【NO.1的扬州①】华为、小米、比亚迪青睐背后的扬州制造密码

【编者按】

为贯彻市委决策部署，推动全市争先进位，扬州发布推出“争第一 创唯一”专栏。国庆之际，首季特别策划《NO.1的扬州》开启，邀您共赏城市高质量发展答卷！

近年来，扬州朝着“产业科创名城”目标迈进，壮大以新材料、高端装备为核心的“613”现代产业体系。从技术突破到精密制造，从细分领域到全球市场，一批创新产品涌现，众多制造业“单项冠军”“行业尖兵”闪耀，成为城市发展的“硬核支撑”。

立足“制造强国”战略，紧扣“新质生产力”培育浪潮，《NO.1的扬州》将解读扬州制造“从跟跑到领跑”的基因，展现古城的使命担当与无限可能！

金秋，走进扬杰科技“全产业链垂直一体化的超薄微功率半导体器件智能工厂”，数字化、智能化场景尽显生机。

近日，工业和信息化部公示2025年度卓越级智能工厂项目名单。扬杰科技凭借在智能制造的布局与成果，作为全市唯一通过省工信厅评审推荐的企业，获批“卓越级智能工厂”。

当前，全球制造业正经历变革，更多企业投身转型。在扬杰科技车间，一场从“汗水制造”到“智慧制造”的转变，为扬州先进制造业指明方向。

装上“火眼金睛”

智能工厂什么样？它是制造业转型的主战场。扬杰科技智能工厂有何“卓越”之处？

车间里，300余台智能检测设备很是亮眼。微功率器件检测图像实时传至屏幕，AI自动识别、检测、分类、编带。

智能工厂负责人杨伟介绍，智能检测设备就像“火眼金睛”，能捕捉微功率器件表面细节，AI算法精准判断缺陷。

这里生产封装的小信号器件极小，晶圆片经多道工序后到检测车间。智能检测设备构建起可靠防线。

“每台设备每小时可检测三万只器件，不良率从2.65%降至1.05%。”杨伟说，每月可减少160万只不良品，扬杰智能工厂每年生产600多亿只器件，不良率仅百万分之一。

公司副董事长梁瑶表示，智能化提升了产品良率和性能，节约成本，提高了可靠性和满意度。

装上“超级大脑”

智能工厂强在哪？2021年智能工厂投产，300余台智能检测设备上岗。扬杰科技推进生产信息化与智能化改造，其核心实力和带来的变化是什么？

车间有一片生产封装车规级微功率器件的无人化生产线，产品满足高端供应链严苛要求，代表行业巅峰水平。

杨伟总结成功原因：建成全自动无人化智能生产线，在划片、焊线环节布置在线智能检测。

智能工厂采用三级架构，集成30余款工业软件，实现全流程改造和联接。

“相当于装了‘超级大脑’，系统自动抓取数据、分析，判定产品质量。”杨伟说，管理人员可远程查看生产情况，数据驱动让生产受严格监督。

梁瑶认为，智能工厂优势不仅在无人化生产，更在极致制造领域，以数据驱动增效。

扬杰科技围绕五大环节投入约8.75亿元，打造31个人工智能场景，部署2000余台套装备，提升了生产效率和订单交付率，建立竞争优势。

从“智造”产品，到产品“智造”

智能工厂进化密码是什么？2021年扬杰科技业绩爆发，智能工厂建成使用。这是巧合还是必然？扬杰智能工厂是否构建了新范式？

业内认为，新产品投放市场是业绩增长原因，扬杰科技则认为智能制造保障了产品质量。

今年上半年，扬杰科技为小米Su7Ultra提供IGBT功率模块，多款车规级产品进入华为、比亚迪等厂商供应链。董事长助理范锋斌说汽车电子业务贡献近20%效益。

范锋斌表示，全产业链垂直一体化模式让产品质量、成本可控，市场反应快。

智能化探索让企业创新契合产业需求，保障创新链与产业链对接。

梁瑶称，智能制造关键在数据流动与价值挖掘，不仅是产品“智造”，更是“智能产品”制造。扬杰将深化信息技术应用，推动制造体系演进。

以数据为燃料，AI为引擎，智能工厂开启中国智造新征程。扬杰“智造”书写着扬州产业科创名城新质生产力发展的新故事。

文：记者 孙炎

海报：沈丹旎

视频：万园艳 许天宇

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