哈工程校友掌舵成川科技：芯片工厂“搬运工”获超亿元融资

2025-10-13

近日，成川科技（苏州）有限公司宣布完成超亿元人民币B轮融资。

本轮融资由元禾控股和合肥建投联合领投，兴泰投资、合肥产投、包河创投跟投，老股东中科创星持续加注。

成川科技是一家半导体自动物料搬运系统（Automatic Material Handling System，AMHS）整体解决方案供应商。AMHS系统主要用于芯片制造工厂的自动运输和调度，是工厂自动化的关键环节之一。它负责在封闭的洁净环境中完成晶圆、物料及载具的自动搬运，实现生产线间的高效衔接和信息化管理。受国家产业政策支持、行业市场化驱动及国产替代等因素推动，国内半导体产业链不断完善，为AMHS的发展带来了机遇。

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成川科技创始人顾晓勇本科毕业于哈尔滨工程大学热能工程专业（1985级），研究生毕业于中国科学技术大学。他曾在三星半导体（苏州）任职超20年，深度参与多条晶圆生产线的新建与改扩建，对行业十分熟悉。

2020年，顾晓勇抓住国产半导体装备崛起的窗口期，在苏州工业园区创立成川科技，聚焦半导体AMHS整体解决方案研发。创业初期，团队面临技术与市场的双重挑战。一方面，日企构建了成熟专利壁垒，核心技术难以借鉴；另一方面，国内晶圆厂对国产AMHS缺乏信任。

顾晓勇带领团队从基础研发突破，2021年成功研制出第一代天车（OHT）设备，建成国内首条可模拟半导体洁净车间场景的AMHS Demo线，通过每秒5.2米运行速度、±1毫米定位精度的实测数据，验证了国产系统的技术可行性。

2022年，成川科技的12寸先进封装线AMHS整线项目通过验收，成为国内首个实现国产AMHS整线交付并获终验的案例。此后，团队采用“从封测到晶圆制造”的拓展路径，先在封测、碳化硅等细分领域积累客户，如长电科技等龙头企业。2024年成功切入12寸晶圆厂市场，拿下核心生产场景订单。

成川科技产品图

截至2025年，成川科技天车产品已有8个品类，近三年营收保持翻倍增长。

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半导体行业生产环节复杂、自动化要求高，物料搬运系统是重要支撑。传统模式下，物料转运依赖人工或半自动设备，效率有限，难以满足高洁净度的生产要求。因此，AMHS系统需求增长，且与晶圆制造规模和技术需求同步升级，大致分为三个阶段：

1. 萌芽期（1990年前）：这一时期，晶圆厂以6寸及以下产线为主，晶圆重量轻、生产规模小，对物料搬运的自动化需求较低，未形成标准化自动化系统。

2. 兴起期（1990 - 2015年）：2000年后12寸晶圆厂成为主流，单盒晶圆重量达8 - 15公斤，人工搬运无法满足需求。此时，日本大福、村田机械推出第一代AMHS系统，以天车（OHT）为核心实现工序间自动搬运，迅速成为12寸晶圆厂标配。

3. 崛起期（2015年至今）：300mm晶圆厂普及后，先进制程工艺复杂度提升，对AMHS的智能化、动态调度需求显著升级。但海外厂商垄断导致设备采购成本高，国产替代迫在眉睫。在此背景下，第四代AMHS系统融入动态决策、智能调度功能，成川科技、弥费科技等本土企业突破技术壁垒，推出国产整线解决方案。

全球AMHS市场稳健增长，2015 - 2022年从6.7亿美元增长至30.6亿美元，年复合增长率达24%，2022年即便面临行业波动仍逆势增长12%，预计2025年将达39.2亿美元。中国AMHS市场规模从2015 - 2022年由5.1亿元增长至47.6亿元，年复合增长率38%，预计2025年将突破81.5亿元。

当前AMHS市场有三大核心痛点：一是技术壁垒高，2023年国内AMHS国产化率仅5%，海外企业长期垄断；二是进口设备成本高、服务响应滞后，增加国内晶圆厂运营成本；三是先进制程下，对系统动态调度、高精度定位的需求持续升级。

主流解决方案分为两类：海外方案以日本大福、村田机械的成熟系统为代表，技术稳定但成本高昂；国产方案以成川科技等企业为核心，主打高性价比整线解决方案，适配本土晶圆厂需求，兼顾技术突破与成本控制，是推动国产替代的关键力量。

从市场份额看，全球90%以上的AMHS市场由日本大福、村田机械垄断，国内市场格局类似，本土企业份额不足5%。行业尚未形成本土头部企业，处于“海外双寡头垄断 + 本土企业突围”的阶段。日本大福作为全球龙头，业务覆盖多领域，技术积累深厚且系统稳定性强；日本村田机械聚焦半导体高端制程AMHS设备，高精度定位技术与定制化服务能力突出。本土企业中，弥费科技聚焦AMHS系统集成，优势在于软件算法与本土晶圆厂适配经验；华芯智能主攻封测领域AMHS设备，以高性价比、短交付周期为核心竞争力。与竞争对手相比，成川科技的差异化优势有三方面：一是技术突破领先，率先实现12寸先进封装线AMHS整线国产交付验收；二是市场策略务实，采用“从封测到晶圆制造”的梯度拓展路径；三是供应链协同高效，与本土晶圆厂、零部件企业协同，在响应速度与成本控制上优于海外企业。