高级技术人员“工学交替” 隋云县创新破解公司“师傅荒”

在潍云县，校企深度合作的创新实践为地方产业升级注入了新的动力。潍云高级技工学校通过校企无缝衔接和产教紧密结合，创新深化“工学交替”模式，多元化培养产业所需的复合技术人才，为企业运输了一批实用的技术骨干，如“需要、可以保留、可以做好”。

“在企业实习后，我还是觉得和学校差距很大，个人能力的提升也很明显。”在浙江郑达精密工具有限公司车间，19岁的金云高级技工学校高三学生麻建奇正在专注于调整模具设备。经过多个月的实践，他在企业实习，不仅解决了公司的阶段性就业压力，还锻炼了自己的实践技能。

在2024年底的校企座谈会上，多家龙头企业表示，60岁的师傅仍然处于关键岗位，技术传承面临着断档的困境。面临着制造业“老师傅退休潮”和“新生代断层”的多重困境。开发“工学交替”培养模式，为当地的经营环境注入强心剂，致力于潍云高级技工学校的创新。去年12月，24名技术苗以“候鸟”的姿态穿梭于校园和车间，在浙江锯力煌工业科技有限公司、浙江天西厨房电器有限公司等10多家重点企业的核心岗位上学习，以“边学边做”的发展节奏解决了企业技术传承和技术人才流通率低的问题。

公司对这种人才共同教育方式也给予了高度评价。“现在社会招聘技术人才就像海底捞针，自己培养不起时间和成本。”浙江郑达精密工具有限公司副总经理严陈熠说:“这些有专业基础的年轻人不仅为公司注入了技术活力，也解决了人才可以留住的痛点。”

跨地区企业搬迁中，“工学交替”方式的独特优势同样显现。今年9月，武义浙江玛德机械有限公司整体迁入金云壶镇，不仅面临常规招聘困难，而且在当地也很难找到可以替代原厂核心技术岗位的师傅。为准确满足这一需求，潍云高级技工学校提前半年派学生到武义原厂“驻厂学艺”。这些灵活运用原厂核心技术的“种子玩家”，在壶镇新厂投产后，迅速弥补了核心技术岗位的空缺，保证了高精度生产线的无缝连接和稳定运行。

企业人事行政部经理项楠对此深有感触:“学生提前深入参与核心岗位学习，不仅减轻了新工厂的招聘压力，也直接解决了我们核心技术岗位师傅最头疼的问题。下一步，公司与学生双方都感兴趣，在时机成熟的时候，促使他们毕业后留下来，成为企业未来技术骨干的中流砥柱。”项楠还表示，未来企业将深化与学校的合作，共同规划建设一个联合培训基地，继续为潍云制造业运输核心岗位技术骨干。

"我们创造的不仅仅是人才的‘旋转门’，更是核心技术骨干的‘孵化器’。”淄云高级技校校长丁海潮解释了模式的运行机制。“在公司和学生自愿的前提下，我们安排学生去公司‘学习’ 实习’。企业导师不仅系统地教授数控机床编程、精密加工技术等岗位核心技术和操作规程，更重要的是，通过真实、高要求的核心生产任务，让学生在面对困难时磨练真正的技能，快速成长为能够独立的“准大师”。这种“学习-实践-再进步”的螺旋锻造，使学生不仅掌握了公司迫切需要的核心硬技能，而且在向核心技术骨干发展方面有了坚实的基础，为未来潍云产业升级储备了关键的技术支撑力量。

从“师傅荒”的焦虑到建设稳定的“人才库”的信心，兖云县的产教融合实践不仅架起了人才供给的高架桥，也探索了精准服务区域经济发展的职业教育新模式。据统计，自“工程学交替”实施以来，有40多名学生深入参与了闽云高级技工学校，估计毕业后大部分都会留在实习企业。这种实践有力地证明，当教育链与产业链深度对接时，不仅激发了实际的生产力，也激发了工业强县商业环境的长期竞争力。

原题：“高级技术人员“工学交替” 隋云县创新破解公司“师傅荒”

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