融资首发｜3D 加快批量印刷制造，博理新材料完成超过2亿元 B 轮融资

作者：瀚海

编辑：阿至

据悉，苏州博理新材料科技有限公司(以下简称 完成“博理新材料” B 轮融资额度超过2亿元。由泸州航空发展集团、知来投资、多项战略投资、老股东金沙江联合、绿洲资本、中鑫创新进一步加持。本轮融资将用于加速3D R&D批量印刷制造技术，工厂建设，以及AI技术在3D印刷行业的应用探索。

加快工厂建设，3D 生产批量打印鞋

博理新材料自成立以来，致力于以弹性体材料为核心的3D打印材料研发和3D打印材料 批量生产打印产品。开发了HALS，以解决传统打印速度慢的问题。（Hindered Asynchronous Light Synthesis) 3D打印技术，将打印速度提高到传统技术上。 20 - 100 倍，为博理新材料实现3D 批量制造印刷产品提供了基础。当前，博理新材料基于该技术开发的3D 印刷终端，主要应用于医疗、消费、运动设备、教育、文化创作等领域。

距离上一次融资(2021年7月)再次获得投资已经四年了。在此期间，博理新材料的重点主要集中在技术升级、工厂建设和业务拓展的探索上。2020年博理新材料首家工厂建成，截至今年5月，已在苏州、芜湖、扬州等地落地。博理新材料构建了智能云工厂系统，实现百万规模量产。通过中央生产管理系统，智能云工厂实现了生产管理的简单化、智能化和实时化。

3D打印鞋

目前，3D打印鞋是博理新材料商业组成的重要组成部分， 3D 打印鞋子的解决方案包括鞋子配件、鞋面、一体鞋、试穿鞋、鞋模等模块。鞋子的生产是持续的。 4 每年实现快速增长。类别方面，包括运动鞋、皮鞋、凉鞋、马拉松鞋、户外溯溪鞋、安全鞋、劳保鞋等。包括李宁、匹克、斯凯奇等国内外运动品牌在内的合作品牌。批量生产3D 印刷鞋已被国家工业和信息化部列为国家首批。 3D 印刷增材制造应用领域经典案例。

在消费和工业应用领域，高性能材料

博理新材料的弹性体材料在生活领域为产品舒适性和功能性提高带来了新的可能性。由于它在鞋类商品中的应用，该材料具有优异的机械性能和抗弯疲劳性能，安全性能可靠，透气缓冲性能优异。其特殊的分子结构能有效地吸收足部落地时的冲击，提供良好的缓冲效果，有效地减少运动对关节的损伤。与此同时，材料的高透气性设计促使气体在鞋内自由流动，及时排出足部产生的水分，时刻保持双脚干燥舒适，给消费者带来前所未有的运动舒适体验。

除了鞋子之外，这种弹性材料也用于自行车坐垫、抗震头盔等商品。在抗震头盔中，其能量吸收特性可以有效分散冲击力，保护头部安全；用于自行车坐垫，可以根据身体坐姿动态分散压力，让用户长时间骑行不容易感到疲劳。博理新材料与传统材料相比，新开发的弹性体生物基材料具有更好的耐久性和环保性能，为日常生活和运动安全产品的升级提供了有力支撑。

对工业产品而言，排热和轻量化是提高产品性能和竞争力的重要因素。在工业零部件制造中，弹性体生物基材料可以有效地传递热量。例如，当应用于一些产品外壳时，其特殊的晶格结构、化学成分和微观结构可以快速散发电子元件产生的热量，从而防止设备因过热而性能下降和寿命缩短，显著提高了设备的稳定性和可靠性。在轻量化方面，博理新材料的高性能材料在保证高强度的同时，在重量敏感领域，如机器人制造、航天工程等，大大减轻了零件的重量。以人形机器人生产为例，选择博理的3D 打印多层结构化蜂窝复合材料(包括弹性体生物基材料相关技术)，具有高弹性等多种特性，在减震、轻量化、散热方面表现突出。数据显示，其能量吸收率高，变形可恢复性强，不仅提高了机器人的机动性，使其运动更加灵活敏捷，而且降低了能耗，延长了电池寿命。

应用领域

提到公司未来的发展规划，王文斌提出了从AIGC到AIGC的规划。 AIGT(人工智能生成终端设备)设想：“AIGC通过物联网收集商品使用数据反馈 算法，形成 “设计 - 制造 - 迭代” 在AIGC大幅提高R&D设计效率的基础上，3D打印智能云工厂接入 AIGT 在系统之后，实现跨地区产能调度，可以在海外定制订单 48 小时内完成 “设计 — 打印 — 全球交付。”

从AIGC到AIGC到3D打印行业，除不断提高产能外， 博理新材料将成为AIGT的下一个目标。

投资人观点：

泸州航空发展集团董事长袁邈强：

作为R&D能力突出、市场规模稳定、生产需求旺盛的龙头非金属添加剂制造企业，博理新材料将投资引入泸州建设量产基地，将填补泸州航发集团在非金属添加剂制造方面的不足，帮助打造非金属添加剂制造行业的产能聚集区，推动“添加剂制造” 医疗”“增材制造” 居民消费”“添加剂制造” 开发消费电子等应用场景，牵引产业生态建设和大规模发展。

郝文举，知来投资合伙人：

投资博科新材料是我们长期看好3D打印和人工智能相结合跑道的有力证明。从更长远的角度来看，3D打印和人工智能的结合将彻底重塑整个制造业格局。

未来可预见，随着技术的不断发展，3D 印刷将逐步突破当前的应用边界。在精密电子设备制造等高端制造领域，传统制造技术面临精度和效率的多重挑战，面对细微复杂的零部件生产。而且博理的新材料 3D 结合人工智能实现的智能控制和优化，打印技术可以生产出结构更精细、性能更好的电子零部件，满足电子设备不断微型化、高性能化发展的需要。

医疗卫生行业，3D 印刷和人工智能的融合也有很大的潜力。通过对患者医学影像数据的深入分析，人工智能可以准确制造个性化的植入物和医疗器械，然后借助 3D 快速制造印刷技术。这样不仅可以提高医疗服务的准确性和效率，而且可以给病人带来更好的治疗体验，促进医疗行业向个性化、准确化方向发展。

本文仅代表作者观点，版权归原创者所有，如需转载请在文中注明来源及作者名字。

免责声明：本文系转载编辑文章，仅作分享之用。如分享内容、图片侵犯到您的版权或非授权发布，请及时与我们联系进行审核处理或删除，您可以发送材料至邮箱：service@tojoy.com