帮助中医药进入数智时代——记天津中医药大学中医药工程学院院长李正

在工作中，李正(中)。 记者 姜宝成 摄

致力于中医绿色智能制造核心技术的研发，形成中医药的新生产力，帮助中医药产业品牌化、智能化、绿色化升级。天津中医药大学中医药工程学院院长、天津中医药智能制药与绿色制药重点实验室主任、中华中医药协会中医药工程分会委员李正“十年磨一剑”，不断利用现代科技为中医药的作用机制提供科学分析。通过数字化手段，对中药材质量控制和中药制药工艺分析技术进行了研究，明确了普通人最关心的“中药为什么有效”，传承了中药的创新发展。

近日，当记者走进天津中医药大学现代中医药海河实验室时，李正正带领学生对一批药材中药效成分含量、含水量等物理化学特性进行数字化检验。通过中药智能分选机。

“由于天气、土壤、产地、年份等原因，中草药的质量通常会发生变化。如何将质量不稳定的药材制成质量稳定的中成药，这就是我们自己的原因。 2013 2008年攻关的一个关键问题。“李正说，这需要用现代科学原理和工程设计来表征药材的质量，以数字化的方式解决传统产业中的共性关键问题。他率先成立了中国第一所中药制药工程学院和中药制药现代工业学院，带领团队开发了一套完整的智能检测设备，如中药智能分选机，并已应用于一些制药公司的生产线。“就像我们正在帮助制药公司开发的一套软件系统，检测每个袋子中药效成分的含量，并在药材加料前的颗粒密封阶段进行密封。通过这种方式，每袋药材中具体的有效成分扫码就可以看出，公司也可以根据不同批次的药材情况进行出库调整。“应用这些智能设备和精益配制技术，不仅可以控制药材质量，还可以大大降低员工的工作强度，提高生产效率，给企业带来经济效益。

过去，从加热中药材中提取中药有效成分，是通过有经验的工作人员眼见、手控，难以传承经验。因此，李正带领团队建立了基于人工智能和数字孪生的中药产品数字化、流程模型化、工厂优化的技术体系和关键装备，在传统中药行业运用人工智能、大数据流程建模等技术手段，将人的经验转化为流程规律，帮助企业智能升级熬制中药的系统。从中药产品到中药工艺再到工厂整体节能减排，实现了信息化，不仅提高了药品的稳定性和产量，保护和促进了公共健康，也帮助中药企业实现了提高质量、提高效率、节能降耗的优质发展目标。

近年来，李正带领团队开发了一系列快速检测和智能控制方法、设备和系统的中药材、饮片和中药制药工艺。相关项目获天津市科技创新特等奖、天津市教学成果一等奖、教育部科技进步二等奖等多项奖励。成立的中药绿色智能制药创新团队被选为国家中医药管理局首批交叉创新团队和高水平重点学科。国内100多家中药制药公司也应用了相关技术，推动了相关技术的发展。 20 多种中成药产品升级，产生巨大的产业支持效益。与此同时，李正还通过对企业高级技术人员的日常教学和培训，为中药产业高质量发展提供人才支持。

虽然现在是寒假，但李正带领团队做科研，探索产教融合教育新模式，与企业讨论技术研发项目合作。“我们将继续致力于加强基础研究，明确中医机制，利用人工智能实现创新中医研发，让广大人民受益于中医。”李正说。(记者 姜凝 记者 姜宝成 摄）

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