多创新，高水平，国家专利？这个机组不简单！

2024-07-05

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在管道局

拥有集储罐、现场站、管道施工能力

系统化机组于一体

而且还具有高水平的焊接水平

以及多项技术创新，我国专利技术

为了解决各种项目问题

急、难、险、重的施工难题

这一年，这个机组获得了

2024年管道局“质量信得过团队”称号

管道二公司CPP222-1机组

目前，CPP222-1机组有96名成员，是集储罐、球罐、场站、线路施工能力于一体的系统化施工机组，具有多功能、专业性强的独特性。随着市场的不断创新和工程项目的不断增加，为了方便考虑各种工程项目，子公司巧妙地将CPP222-1机组以“化整为零”的形式划分为三个团队，以满足当前的施工需求。

提效率高质量的施工呈现专业实力

近几年来，CPP222-1机组三个队伍出色地完成了伊拉克、青宁、玉门、长庆、马兰分输站、和田河等项目的建设任务，全国20多个项目。在和田河工程施工中，机组人员只用了两个半月的时间就完成了玛2集气站、玛4集气站、玛8集气站、三口单井、14公里管道的施工任务。经过3天的连续工作，完成了12个31个特殊金口的火灾，得到了业主的认可。

青宁项目中，机组人员在两个月内完成了13000多英寸的焊接和工艺安装任务。在场地不足、交叉作业严重、吊装有限的情况下，机组选择了300吨和80吨起重机共同吊装，完成了21米长的汇气管起重吊装；并以15个金口连头100%的达标率成功完成。在鲁迈拉TMS改造工程的施工中，机组在50℃的高温下，提前两天完成了16条更换旧管道的动火任务，保证了第一次成功，得到了业主的高度赞赏。

虽然机组成员分散在不同的施工现场，但凭借专业的技术和优秀的施工能力，展现了CPP222-1机组多功能的综合实力。

增效益技术创新帮助施工飞跃

技术创新是机组人员应对各种挑战的信心。CPP22-1机组技术骨干成立科研小组，结合自身专业特点进行技术创新。2023年5月，“提高输氢管焊接合格率”获得“优秀石油工程建设质量控制”（QC）小组活动成果一等奖。

从一开始的三人小组开始，科研小组通过“一带一”和“一带多”的一般教学方式培养了6名专业人才。他们积极发挥专业优势，积极开展储罐施工、双连管埋弧自动焊接、施工设备智能化等领域的技术创新。他们获得了中国两项技术专利和管道局三项技术创新奖。在过去的三年里，他们总共获得了20多项研究成果，为项目解决各种施工问题提供了技术支持。

由于机组创新开发的“小管径管道焊接变形控制系统”，在阿布扎比BuHasa油田三期改造工程中，机组累计焊接管道3公里，焊口550道，管件34处，均无修复现象，帮助机组有效控制焊接过程中产生的变形，节省了82.67万元的成本。同时，机组通过开发“站法兰、三通管件快速对口器”，提高施工效率，降低人工成本，帮助施工生产实现质的飞跃。

聚合力加强管理，打造硬核团队

该机组是深入实施和管理各种工作的“关键模块”。CPP222-1机组通过加强团队建设，提高管理效率，激发全体员工真正的努力和活力。为激活机组战斗力源头活水，CPP222-1机组紧紧抓住“人才培养”这一“金钥匙”，不断开展团队领导竞争、关键技能岗位培训、分级分类培训等，不断开拓人才培养新轨道，帮助员工成长成才，进而快速适应施工生产需要。

机组坚持“岗位使用好、媒体使用好”的原则，运用质量安全宣传栏、文化宣传板、工厂公开栏、机组工作组等。，并建立学习阵地，实施各种管理工作。通过定期召开团队交流会，了解员工的生活和工作状况，做好思想沟通和心理咨询，处理员工的后顾之忧。围绕生产经营、机组管理、质量安全生产等内容，机组正常开展意见和建议征集活动，激发员工的主动性和创造性，激发主人翁精神。