转型发展亮点：三代晋华炉掌控煤化工装备核心命脉

09-28 06:48

，时长02:12

潞安化机的核心产品是晋华炉。

讲述人是潞安化工机械（集团）有限公司高级顾问谢文选。

气化炉是煤化工行业的关键设备。过去，国外垄断水煤浆气化技术，我国只能花巨资从国外引进气化炉和气化技术。而潞安化机晋华炉的出现，让我们掌握了煤化工装备的核心命脉，实现了从打破壁垒到国际领先的跨越。

2001年，我们的技术团队和清华大学携手开启晋华炉的研发。2006年，晋华炉1.0成功问世，突破了技术瓶颈。当时团队创新性地将燃烧领域的分级送风模式引入水煤浆气化炉，形成了有自主知识产权的分级给氧气流床煤气化工艺，为煤炭清洁高效利用开辟了新途径。

该技术体系使炉内温度分布更均匀，气化反应更充分，碳转化率、比氧耗、比煤耗都有明显改善。

2011年，晋华炉2.0投入使用。它采用水煤浆膜式水冷壁煤气化工艺，炉内温度提升至1400摄氏度 - 1700摄氏度。与传统耐火砖炉相比，它设备投资少、检修成本低、运行稳定，适配煤种更广泛。

2016年，晋华炉3.0顺利点火、投料并气。经过升级的晋华炉3.0，解决了“三高”煤气化能耗高的问题，还新增热量回收功能，在国际煤气化技术领域持续领先。它通过水煤浆水冷壁直连废锅气化炉技术，提高了能源转化效率，还能副产高品质蒸汽用于后续工艺环节。晋华炉的研发推动了煤化工行业向“新”和“绿”转型。

截至目前，晋华炉累计生产销售96台(套)，近3年在国内煤化工工程领域市场占有率超50%，还获得中国专利金奖、日内瓦国际发明展金奖等20多项国内外大奖，入选国家首台（套）重大技术装备目录等权威推广名录。

现在，我们正加快晋华炉4.0的技术研发，目标是最大化回收煤炭气化过程中的热量，助力高碳资源低碳发展。

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