深度扎根创新基础,科技赋能市场破局

04-30 07:53

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油气管道市场竞争激烈。


科技创新


这是市场开发的关键突破口


同时也是构建差异化竞争力的源泉


近几年,一家管道公司


加强党对科技工作的领导力


深化科技体制机制改革


创造新的特色生产力


促进科技与市场的结合


创新驱动和市场开发


在道路上迈出坚实的步伐


技术帮助市场,激发新的势能


管道局2025年“三会”报告指出,为了提高传统技术市场的竞争力,必须依靠创新链来部署未来的产业链。管道一公司党委正直创新,在企业“三会”报告中强调,要深化科研-市场-建设相结合,加强技术研发与市场开发、项目建设的全面对接和深度互动。


面对市场需求,企业推进工艺设备智能升级和核心工序系统创新,坚持“生产与研究相结合”。西气东输三线中段工程采用自主研发行业首套山地软内焊机。单日焊接效率比传统组合自动焊接工艺提高4倍,一次合格率超过97%,得到业主和多方市场的一致认可,为四川二线工程的中标奠定了坚实的基础。


在川渝山区复杂地形的川二线施工中,公司自主研发的山地自动焊接设备克服了38度斜坡焊接问题,实现了5.6公里的大直径连续施工,减少了161处。


与传统的人工焊接相比,全自动焊接平原段的施工效率提高了6-7倍,山地段提高了3-4倍。同时采用100%实心焊丝,确保环焊接头性能达到最佳水平,取得全直径、全场景、全线路焊口、100%全自动焊接“四全”突破。国家管网集团全自动焊接金牌机组和管道局全自动焊接金牌机组获得两个组分。为浙闽支干线的后续连续中标奠定坚实的科技基础。


引领科技市场,释放新机遇


准确对接客户需求是科研成果高效转化的核心路径。只有以创新为导向,才能打通从技术研发到技术应用的“最后一公里”。


管道一公司导向“市场创收” 管理效率创造战略不动摇,在运营效率提升和市场拓展方面不断努力。特别是“生存与发展”大讨论开展以来,不断深入市场攻坚,挖掘创造效率的潜力。


企业还建立了对接机制,提前介入招标阶段的技术方案编制,深入参与标前技术规划,促进优势技术、商品和服务的应用。同时,高标准推进市场战略布局,成立华南、西北分公司,在重点区域深耕细作,打造标杆项目。


如何提高焊接质量是中俄东线嫩江支线工程面临的一个难题,面对零下40摄氏度的极寒天气。


借助科技帮助市场,打造明显领先同行的客户体验,增强企业竞争的信心。第一,管道公司突破瓶颈,打破障碍,顶住压力。联合研究院开发了中型薄壁管全自动焊接技术,优化了高压内对口器、配备外焊机外对口器、坡口调节装置、超清数字内窥镜等模块,创造了日焊33闸、达标率98%的好成绩。


不仅如此,第一管道公司还依托西三中压气站项目,开展了“大型站场自动焊接技术和设备研发”项目,自动焊接率达到92%。、预制深度达82%,受到多方好评。同时,积极开展新业务研究,建设国内首个燃气管网掺氢试验平台,国内首个在职天气管道掺氢试验项目。


互融双链协同,重塑新格局


技术与市场合作,帮助企业可持续发展。第一管道公司坚持 与国内外单位建立长期合作关系,进行行业交流,开阔视野,拓宽思路,是“走出去”的理念。


随着科技创新和市场发展的共同推进,企业业务规模不断扩大,商品进入国际市场。在东非原油管道工程中,全自动氩弧焊机和直径610毫米的全自动内焊机实现了98%以上的一次焊接合格率,单闸焊材的使用量从2.9公斤减少到1公斤,油从30升减少到10升,碳排放和粉尘排放减少60%以上,保证了非洲草原的生态环境。“中国质量和中国速度”的环保内涵被数字化和绿色施工技术生动地诠释。


近几年来,管道一公司率先实施“X80” D1219山区管道软内焊机根焊全自动焊接技术及设备荣获中油工程研究成果二等奖;“30°全自动焊接施工法在坡度环境下获得省级工法奖,并获得2023年中油工程工法奖。


在第八届中国国际管道会议暨技术设备与成果展上,“四全”管道焊接检测机器人技术设备系统精彩亮相。在管道局以“四全”管道焊接检验技术设备系统未来为主题的创新领导“焊接”动作发布会上,一家管道公司发布了三项研究成果。


目前,一家管道公司获得国家优质工程奖40项,国家专利5项,国家工法4项,创下行业第一、52家中国公司新纪录16项。


技术破局,市场拓路


管道一公司以研发效率为基础。


突破行业瓶颈


利用技术创新建立竞争优势


推进战略转型和产业升级


用智慧和勇气


完成了


针对性强,实用性强


科技突破的特色技术


使未来市场更具竞争力


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文图 | 张帅 王玲


编辑 | 韩钰


审校 | 苑晟祥


监制 | 刘涛


原题:“深层次、深层次、创新基础、科技赋能市场破局”


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