从街头小吃到全球风味 科技推动兰州牛肉拉面产业升级

兰州牛肉拉面生产线预包装

“陇萃堂”负责人介绍兰州牛肉拉面系列商品

兰州牛肉拉面展品系列“兰郎”

严格控制产品质量

近年来，预包装兰州牛肉拉面行业如雨后春笋般涌现，品牌知名度逐渐提升。一碗预包装牛肉拉面，电子“舌头”解码原汁原味，超高压锁定工艺巧妙，实验室三年攻关留一块萝卜。 92% 的脆度 …… 如何撞击非遗技能和数据参数，预包装牛肉拉面如何从生产线走向百姓餐桌，漂洋过海？

由兰州大街小巷到全球餐桌，科技创新与产品定制使兰州牛肉拉面突破边界。

专业粉末研发突破

做适合顾客口味的好面粉

在兰州新区益海嘉里(兰州)粮油工业有限公司(以下简称“益海嘉里”)的车间里，机器轰鸣。经过清洗、润麦、研磨、筛选、配粉的生产线，一粒金黄色的小麦终于成为牛肉拉面灵魂的雪花面。

在兰州牛肉拉面从街头小吃走向百亿产业的征程中，益海嘉里通过专用粉末研发、预包装技术突破和市企合作，成为兰州牛肉拉面产业化转型的关键推动者。

2012 2000年，益海嘉里带着“香满园”品牌进入兰州市场，当时当地拉面馆还在用普通高筋粉。“当时面粉质量随季节波动严重，冬天面软，夏天容易断。”公司总经理助理赵涛回忆道。

益海嘉里于于于通过与当地老字号拉面馆的联合试验， 2014 2008年推出了第一款牛肉拉面专用粉，并逐步迭代。 800 "" 900 "及高端" 1915 “面粉系列，处理面团全年稳定性难题。现在，兰州专用粉的市场份额逐渐增加，为牛肉拉面的产业化提供了坚实的支撑。

“面包没有突破，预包装牛肉拉面永远只是‘汤包生意’。”赵涛直言不讳。集团R&D中心首创的超高压保鲜技术，让熟面包在常温下保存一年，冲泡一下。 40 几秒钟就能恢复口感，实验室阶段已经突破了技术瓶颈。

益海嘉里正在兰州新区秦川园区参加“专用粉” 油脂 调味料供应链闭环。其日产能 1500 一吨瑞士布勒智能生产线可以满足西北四省的需求，胡麻油、辣条粉等区域性商品可以进一步加强成本优势。益海嘉中的“面粉革命”可能会成为兰州牛肉拉面走向全国的基石。

细节决定精致的风味

独立开发创造独特的秘密

从年销 80 万元到突破 4000 万元，从本地小厂到产品远销 20 国家的行业标杆兰州兰郎食品公司(以下简称“兰郎”)在十年内完成了传统食品的工业化增长。通过自主研发和精准营销，兰州本土企业在预包装牛肉拉面跑道上走出了一条特色发展道路，以满足用户的口味需求。

在兰郎的智能生产车间，张振国总经理指着一台不锈钢调汤机，感慨地说:“兰州没有完整的牛肉拉面工业生产线。我们和工程师一个接一个地画了这些调汤机和烹饪罐。“他特意带记者参观了萝卜预处理车间。他说:“传统的腌萝卜过几天就软了。我们和兰州大学食品科学院花了三年时间打包。 9 萝卜脆度在几个月的保留率仍然达到 92%。"

这一对细节的极致追求，贯穿了整个产业链。

电子商务部门，兰郎团队正在处理抖音、快手、JD.COM、天猫的订单。"去年网上销售 240 万包，最远送到加拿大。”张振国特别向记者展示了销售数据。

这一成就的背后，是对消费场景的精准切割。根据不同的消费模式，兰郎建立了差异化的产品矩阵:冲泡产品主要推车站和办公场景的便利性，而烹饪产品则通过“餐厅厨房恢复面店味道”的情感需求占领家庭市场。在Tiktok、Aautorapper等平台上，品牌选择了“透明工厂直播” “非遗师傅现场教学”的营销模式，海外跨境业务收入逐年增加。

此外，AI(人工智能)质量控制是一种新型的利器，可以软化生产，满足个人需求。

在智能生产车间，兰郎首创辣度。 汤底浓度的随机搭配系统，来自天猫、Tiktok等在线平台的消费者评价数据，直接反馈新产品的研发。据张振国介绍，正在建设的二期工厂将引入 AI 品控系统，实现“传统配方，个性化定制”的柔性生产。

目前，以技术为基础，文化铸造灵魂的发展模式，为传统食品工业化转型提供了新的示范。随着二期智能工厂的生产，这个西北品牌将在保留正宗风味和扩大生产规模之间找到更好的解决方案。

解码科技“电子舌”味蕾

自动化解决规模化问题

陇萃堂作为西北地区食品工业的龙头企业，也是兰州市牛肉拉面预包装工业发展协会会长单位，依托自动化生产线、智能品控系统、高效供应链整合，为传统食品工业生产树立了新的标杆。

陇萃堂研究院院长姜交龙向记者展示了企业核心技术——电子舌质控系统，这是一个充满牛肉拉面浓郁香味的生产车间。“电子舌不同于人类的味蕾。它可以在氨基酸等关键风味指标出现误差时，将一碗牛肉拉面的味道量化到小数位精度并自动预警。"姜交龙介绍道。通过对汤底中氨基酸等风味物质的精确分析，可以达到预包装商品的味道还原度 90% 上述，让传统的熬汤工艺进入数据时代。

牛肉拉面的关键原料加工已经在陇萃堂生产基地实现。 70% 自动化率。管道化运输及其他关键环节，如辣炸、骨汤煮、肉料包装等。 PLC智能控制系统(可编程逻辑控制器)，大大减少了人工控制，保证了生产过程的稳定性和可控性。

以骨汤熬制为例，陇萃堂选用定制自动熬制设备，6 小时内可将 3000 与传统工艺相比，原汤浓缩至标准浓度，生产效率提高。 3 倍数。姜交龙说：“从投料到成品包装，人工接触食材阶段减少 80%，既保证了食品安全，又保持了日产能量。 4000 箱。"

渠道适应，其背后是支持质量统一的标准化体系。

为了实现工业生产和正宗风味的高度统一，陇萃堂建立了一套精细化的工艺标准:骨汤需要煮沸 4 辣油炒制温度的精确控制在道路提取过程中 185±5 在灭菌阶段，根据不同材料的特性设置精确参数(例如肉包) 121 ℃杀菌 15 分钟，料包 90 ℃杀菌 20 分钟）。试验室配备 3 名质检员，对原材料、半成品及终端设备进行微生物、水分活性等。 12 项目指标检验。

姜交龙透露：“每批产品的风味差异保持在一起 5% 其中，达到连锁餐饮标准。”与此同时，陇萃堂主持人也制定了 9 兰州牛肉拉面项目预包装标准化、智能化生产标准化市级行业标准化，推动兰州牛肉拉面预包装产业标准化发展。

陇萃堂依托强大的工业化生产能力，与中石油、东方航空等公司达成战略合作，为其便利店提供定制牛肉拉面，单日最大出货量达到。 6000 箱（约 8 万桶）。同时，通过“软生产线” 模块化配方“模块化配方”，可以快速响应不同渠道的需求——商超渠道主要推广家用高汤面，枢纽站专用于方便小份装。尽管目前的销售仍然以线下经销商为主，但是智能化生产使得产品的保质期延长到 12 一个月的时间，为进入电子商务市场预留了足够的空间。

陇萃堂的产业化路径为传统食品转型提供了一个创新案例——依靠核心技术和智能产品解决标准化问题，然后通过供应链协同开拓市场地图。随着 17.5 米长物流车每天将数万箱货物运往全国，这碗“工业化兰州味”正在改写区域美食的产业边界。

■记者手记

工业美学与传统风味的碰撞

参观牛肉拉面生产企业时，萦绕在鼻子里的香味和机器的轰隆声，看着机械臂准确抓取面包的动作，让记者仿佛置身于未来的科技片场。这种传统风味与工业美学的碰撞，是观察中国食品工业升级的最佳切口。

不仅产业线、口味、包装的创新满足了消费者的需求，牛肉拉面“一清二白三红四绿”的神秘味道也变得可以测量和复制。也许真正的非遗传传承不是坚持柴火灶，而是找到一个可以永久保持文化基因的技术器皿。

益海嘉中的工程师在调整高压设备时，念叨着“要让面团记住黄河的硬度”；兰州大学食品科学院的老师坚持了三年，保留了脱水萝卜的酥脆口感；兰郎负责人提到线上线下销售，对成本和规模的经济账户犹豫不决。 …… 谈话过程中，记者心中居然有一个奇怪的想法，那就是有一天，也许我们的加工厂可以保持鼻头牛肉拉面的味道！那时候，这些带着体温的工业革命，让“兰州味”不再只是乡愁的注脚，而是一场可以复制、可迭代的味蕾远征。

从雪花面粉到充满地域风情的包装，传统的工业化不是烟火的冰冷过程，而是用科技再次创造饮食文明。正如陇萃堂负责人在采访中所说，“让游子感受到家乡的味道，让世界品尝到中国的味道”。

兰州日报全媒体记者 华 静 文 / 图

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