始终追求 “零缺陷”！英飞凌无锡打造数字化工厂新标杆

电子爱好者网报道(文章 / 吴子鹏）1995 2008年，英飞凌登陆无锡，开启了在华发展的新篇章。截至 2025 年，经过 30 经过多年的努力，英飞凌无锡已经成长为世界上最大的英飞凌。 IGBT 一个生产基地。其产品广泛应用于电动汽车、新能源、消费电子、工业等诸多高速发展领域，有力推动产业向智能化、绿色化方向发展。

英飞凌科技高级副总裁、英飞凌无锡总经理范永新表示:“英飞凌无锡工厂是英飞凌实践‘在中国，为中国’本土化生产的重要组成部分。从创新、生产到生态建设，英飞凌无锡工厂将充分发挥本土供应链和本土生态的优势，积极支持和全力推动英飞凌大中华地区本土化的深化和实践。未来，英飞凌无锡工厂将继续加强本土化生产优势，全方位满足英飞凌三大业务的本土化需求，努力打造效率最高、质量最好、成本最合理的低碳智能制造基地标杆，以优异的‘核心’实力为客户创造最大价值。"

英飞凌科技高级副总裁、英飞凌无锡总经理范永新

回顾过去的英飞凌无锡 30 年

过去 30 2008年的发展历程，英飞凌无锡 1995 年初开始布局规划，就在这里。 30 多年来创造了许多发展里程碑：

2001 2008年，公司率先引进智能卡芯片生产线，为领先的制造工艺奠定坚实基础；

2013 2008年，智能工厂建设启动，正式走上数字化转型之路；

2015 2008年，英飞凌半导体(无锡)有限公司正式成立，加快了当地智能制造业的发展。

范永新指出，英飞凌无锡工厂的发展始终与英飞凌在当地市场的总体规划产生共鸣。从最初的工厂到现在的六个工厂，制造能力和技术水平都有了很大的提高。同时，英飞凌无锡工厂通过不断引进新产品，扩大生产规模，生产出了丰富的产品类别。

目前，英飞凌无锡工厂在当地供应链和当地生态方面已经建立了独特的优势：

近几年来，产品层面积极响应当地市场需求，不断丰富当地生产的产品组合，同时提高相关制造能力和技术水平；

在供应方面，与当地优质供应商紧密合作，有效提高供应链韧性；

在运营方面，建立健全快速响应机制，既能快速响应当地市场和客户的需求，又能满足全球客户的多样化需求；

在可持续发展方面，通过校企合作、绿色工厂建设、公司社会责任项目等措施，构建深度融合的本地经营生态。

英飞凌无锡工厂在这一过程中取得了巨大的成就。作为工业 4.0 通过数字化与自动化的深度融合，建立了完善的智能制造体系，保证了产品的高效交付。与众多选用 PPM 不同的标准商品制造厂，英飞凌无锡的实施更为严格。 PPB 标准 —— 工厂每十亿件商品的不足率只有 2.9 个，继续成为英飞凌全球工厂。 “质量标杆”。

范永新强调，作为世界动力系统和物联网领域的半导体领导者，英飞凌始终坚持追求 "零缺陷" 为了构建差异化竞争优势，英飞凌无锡工厂也将坚定不移地朝着这一目标奋斗。

展望英飞凌无锡的无限未来

中国人常说：三十而立。 30 随着2000年的发展，英飞凌无锡已经成为智能制造基地卓越运营和精细化管理的标杆。面对未来，英飞凌无锡将继续以创新为驱动，深化数字化转型，致力于成为英飞凌全球智能制造网络的卓越典范，为推动公司和行业的可持续发展贡献更大的价值。

范永新重点提到三点：一是英飞凌无锡工厂将在 2025 年实现 100% 绿色电器的使用；第二，英飞凌无锡工厂正在全力打造基于智能设备互联和自动物流系统的高效人机协同工作环境；第三，努力提高在职人员的技能水平。

在推进 100% 在绿色电力方面，英飞凌承诺到达 2030 2008年达到碳中和目标，英飞凌无锡也在朝着这个目标稳步前进。在这个过程中，英飞凌无锡工厂颇具特色。例如，由于中国电动汽车工业的蓬勃发展，英飞凌无锡工厂的员工班车都是电动公交车。

就工厂智能化升级而言，英飞凌无锡工厂继续使用 "效率最高，质量最好，成本最合理" 为了探索最适合英飞凌无锡工厂升级的路径，结合英飞凌全球工厂的实践经验和英飞凌无锡对当地生态的深刻洞察。

在员工培训方面，英飞凌无锡始终以人为本，把员工放在一个非常重要的位置。“近年来，英飞凌无锡员工流失率一直处于低位，持续下降，员工满意度极高。我认为公司的发展既要有科技实力，也要有温度。员工对公司的肯定也是一种竞争力。毕竟任何方式的竞争都是人才的竞争。” 最后范永新说。

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