在“污水”中，金昌这家企业给出了新的“富矿”

工业“三废”常被称为“错位资源”。近年来，金昌市在矿产资源开采过程中，围绕废渣和污水(液体)进行开采。、废气被回收和合理利用，废物被转化为可再利用的资源或能源。在缓解环境负担的同时，走出了循环经济发展的新模式，实现了经济、社会和环境的双赢。

在众多参与者中，甘肃科建星盐化工有限公司无疑是一家知名的“明星企业”。这家公司于2023年7月在第29届兰洽会议上签约引进，在不到一年半的时间内完成了所有的建设和安装工作，并于2024年10月达标投产，竣工后即投产，投产后即满产。

来到甘肃科建星盐化工公司的生产车间，只看到几十米长的电解槽设备排列有序，但看似不复杂的生产线却能展现出强大的生产力。公司董事长李福祥表示，公司高盐废水综合利用项目每年可消耗数十万吨高盐废水，已建成的项目一期每年可产生3万吨高氯酸钾。二期建成投产后，产能会翻倍。

生产厂长赵杰用三个“最”来形容甘肃科建星盐化工有限公司的行业地位，“规模最大，生产工艺最先进，自动化水平最高”。原本让金川集团公司头疼的高盐废水，在这里成了取之不尽的富矿，完成了100%的资源利用。

他说：“在处理其它企业固体废物问题的同时，我们自己的整个生产过程也实现了零碳排放。赵杰介绍说，该资源综合利用项目在技术生产过程中不会使用任何污染的燃料或原材料，副产品的绿氢也可以由其他公司回收，整个化学变化只有用电才能完成。在此基础上，项目还率先实现了电解槽负载的避峰调整，这意味着生产线可以根据电力和原材料的情况立即调整生产能力，从而最大限度地匹配成本和产出，实现效益最大化。

安全监控系统和人员定位系统在甘肃科建星盐化工公司主控室即时运行，可燃气体监测设备也一应俱全。几个技术员坐在屏幕前，从电解车间到高纳车间，所有环节的生产过程都得到了控制。李福祥说，所有的生产管理流程都可以在主控室进行，一线车间每班只需要3到4名工人，整个生产过程最多只需要8名工人就可以实现稳定运行。

同时，公司采用SIS安全联锁系统，在准确监控车间运行情况的同时，能够提前对异常现象进行预警，在存在安全隐患时实现自动停车，最大限度地保证车间人员、设备、生产和环境的安全，大大减少了现场安全隐患，保证了企业稳定深远的发展。

“我们的‘金昌模式’是全国地区循环经济的经典案例。”李福祥说:“我们将继续加强科技支持，做好‘绿色、循环、再利用’的文章，推动金昌资源循环利用产业做大做强，为全市打造‘2 四是现代产业体系贡献自己的力量。

记者：运主伦 常建哲 屈冰

原题：“金昌这家企业在“污水”中给出了新的“富矿”

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