中国第一套！自主开发2000米超深水采油树主体建设竣工

快科技 1 月 20 据报道，海洋石油工程有限公司(以下简称海洋石油工程)在天津独立开发超深水采油树进行装配，登录系统测试阶段，标志着中国第一套。 2000 建造完成了米级超深水采油树主体。

据了解，水下采油树作为海洋石油开采领域的核心设备，在连接海底数千米深的油气生产管柱和油气运输管道方面发挥着关键作用。它就像一个智能的“水下水龙头”，是构建高效水下油气生产系统不可或缺的基础设施，可以准确控制油气开采速度，实时监控和调整生产状况，保证储油层的安全隔离和井下作业的安全。

鉴于水下采油树环境极其极端和超长的免维护需求，对设备的密封强度、材料承压性能和工艺质量提出了极其严格的要求，形成了世界级的技术挑战。目前，世界上只有少数国家能够掌握这一领域的关键核心技术。

海油工程特种设备子公司水下总装集成中心主任工程师刘海军透露，项目团队成功克服了一系列先进的技术手段，如多学科交叉创新、有限元分析、液压与通信模拟、抗振动测试等。 2000 优化米级超深水采油树的布局，系统分析及 FCM 一系列技术难点，如模块精确定位安装。

项目团队在总装过程中实施了严格的全过程质量管理，特别选择符合药业食品工业标准的。 10 万级清洁车间对液压流道的清洁度进行了严格的监控，从而保证了水下生产系统控制模块液压元件的安装进度提前完成。

此外，项目团队还创新性地开发了新的焊接技术，改进了质量检测方法，加强了对底部结构框架预制尺寸的精确控制，促进了垂直度误差的控制 0.5 全面满足水下采油树集成的高精度要求，在度内。

近年来，海油工程不断加大自主开发和科技创新力度，在深水水下设备的设计、制造和检测技术方面取得了许多突破。 10 各种水下关键设备的自主研发和制造能力。海油工程的跨越式发展，从简单到复杂，从浅水到超深水，从完全依赖进口到实现大规模产业化，为我国深水油气设备的高水平自主化提供了坚实的支撑。

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