年收入400亿的隐形冠军:做几件小事,拉锁销成世界第一。

小拉锁,大生意。
依靠350日元,全球销售额达到7657.8亿日元(约488亿元人民币)。它随处可见,从每天穿的牛仔裤到宇航员的太空服,这就是日本拉锁巨头YKK的传奇之路。
代表日本发达工业制造水平的YKK与丰田、索尼并排。
通过阅读YKK,可以看到日本工业制造业的崛起。

拉锁年销售额超过95亿次,全球72个国家和地区拥有108家公司,2018年全球销售额达7657.81亿日元,其中拉锁相关产品销售额达3328.57亿日元。
那就是YKK,目前世界上最大的拉锁制造商的实力。

YKK官网2014-2018年盈利信息来源YKK
成立于1934年,仅用了40年,就从两个人的小作坊起步,超越了泰龙,泰龙,曾经是世界上最大的服装扣件公司。(Talon),而且这个美国公司,实际上是拉锁的真正发明者。
在很多人的印象中,YKK这个名字是高质量的代名词。
其中一个证明就是YKK拉锁经常出现在中高端服装和包包中。无论adidas、nike,或者levi's,即使是奢侈品牌的包包也可以看到YKK的字样在他们产品的拉锁上毫不回避地显示出来。甚至在宣传自己的产品时,会特意展示YKK的细节。

许多品牌服装都不回避YKK的LOGO出现在自己的品牌中,
也有一些品牌把YKK的配件作为自己产品的卖点来宣传。
之所以这样做,是因为YKK本身就是一个响亮的品牌,一个品质的代表,告诉别人自己的品牌配备了YKK,这是提升品质形象的好卖点。
另一方面,消费者从这些大品牌对YKK的青睐中,也反映出“这不是一个普通的拉锁,它永远不会卡住”的质量信任。
归根结底,YKK是一个上过太空的拉锁。最初,它一举成名,因为它被缝在太空服上,跟随美国宇航员登上月球。
高质量一直是YKK骄傲的卖点。数据显示,YKK拉锁业务中高端品牌占80%以上。从销售数据也可以看出,YKK公司的拉锁产量占全球市场的四分之一左右,但产值占全球市场的45%左右。
除使用拉锁的服装箱包外, 使用YKK拉锁的场景,丰富到颠覆想象。
在展示商品的展厅里,YKK拉链的应用让人无法理解拉链解决不了什么。YKK有400多种拉链。除了衣服、裤子、鞋子、帽子、盒子和袋子,还有专门用于潜水服和室外设备的防水拉链,可用于连接渔网和鸟网的拉链,甚至桥梁排水系统上的拉链。

YKK的防水拉链用于日本一座大桥的橡胶排水沟,
打开清洗方便 官网YKK截图
截至2017年,YKK创新或改进获得的拉锁专利在日本拥有1500项,在国外拥有14项。
这YKK,真是把一个小小的拉锁,做成了一个大生意。

YKK的创始人吉田忠雄被称为“世界锁老板”。他所信仰的“认真做好小事”,是YKK从退货中积累起来的小作坊,是今年销售数十亿美元大生意的核心。
YKK的几个关键发展节点,都是靠吉田擅长做小事。
1934年,吉田忠雄成立了一家只有两名员工的3S公司,用一个偶然收回的“破烂儿”——一批长期积压的劣质拉锁。在这个阶段,吉田是一名“拉锁医生”。他自己改进了一些维修工具,把劣质拉锁修成了坚固耐用的3S拉锁,发现了第一桶金。

YKK,千亿拉锁王国,就是从这样一个小作坊开始的。
第二次世界大战期间,吉田工厂被美军轰炸。战后,他回到了原来的工作岗位,把商标改成了“YKK”,继续自己的拉锁工作。
那时,美国的拉锁已经机械化生产,但YKK仍然是手工制作的,吉田咬牙贷款从美国进口了4台全自动链牙机。
这些性能过硬的机器让日本人为之倾倒。然而,吉田并不满意。他复制了创业之初的场景,但这一次,他想改进美国的先进机器。吉田要求日立精密机器根据他在使用中总结的改进方案对这些机器进行改造。之后,这批装修设备12分钟的产量相当于旧机型每天8小时的工作量。

YKK提高了自己的生产机器,提高了效率,
此后,工机成为YKK技术的核心部门
从那以后,一个拉锁王国开始在冉冉崛起。仅仅过了十年,1958年,吉田忠雄就实现了YKK年产拉锁长度绕地球的宏愿。
这个“圈子”,让YKK开始冲击世界第一。
认真做好小事,不仅仅是自己制造生产设备。1953年,YKK开始实施自制设备策略,自行制造拉锁设备。
1998年,《洛杉矶时报》报道称:“YKK公司自行炼铜,自行配制聚酯,自行纺织捻线,自行染色拉锁贴布,自行制作其独特的拉锁齿模具...甚至自己制作发动机箱。”
做自己的一体化产业,既保证了从原材料到模具、加工的“自由”,又带来了更大的收获。
1959年,有自己矿山的YKK开始生产铝合金建材。因此,YKK集团的三驾马车形成:技术核心部门工机部门,开发制造机械设备用于生产拉锁和建材;AP业务部门制造建筑材料;发斯宁事业部专门做拉锁。

最初YKK自己生产设备和原材料, 随后成为专门的建材业务部门,而近几年建材的利润已超过拉锁。
这个行业真是一个完美的“生态圈”。
另一个成功的吉田忠雄“圈子”,就是当今YKK被视为企业理念的“善之循环”。
这个“善良循环”就是这样的。——
公司红利,吉田本人仅占16%,他的家族占24%,其它全部由公司员工共享。与此同时,他要求员工支付10个工资和津贴%有一个公司,用来改进设备,增加利润,员工每年可以获得8个月以上的奖金,但是这些奖金的三分之二应该用来购买公司的股票。因此,公司增加了资金,员工的工资和奖金也增加了,可以获得20%的股息。

现在,吉田忠雄提出的“善之循环”,已成为YKK的企业精神。
这一“善良循环”,将员工的利益与YKK的兴衰紧密联系在一起,最大限度地避免员工跳槽和技术外流。
由于其他公司即使使用相同的设备,也无法制造出与YKK竞争的商品,因为人们不同。

尽管YKK在中高端市场无人能及,但从2017年开始,YKK计划投资2770亿日元,布局入门级拉锁市场。这块低端市场的大蛋糕,对于YKK能否在2020年完成自己的129亿拉锁生产,显得尤为重要。
来自中国制造商的残酷竞争让YKK感受到了挑战的压力。数据显示,YKK拉锁的销量占全球的20%,剩下的80%中有一半被中国制造的拉锁占据。量变可以产生质变。YKK走过了这条路,但它不能理解真相。

浙江温州、福建晋江、浙江义乌三大拉锁生产基地,几乎都与当地服装业相关。
但是,中国企业和YKK在规模和技术上都有很大的不同。
比如福建浔兴拉链,中国第一,世界第二。(SBS),收入仅为22.75亿元,YKK拉锁在2018财年的利润约为30亿美元。更不用说,去年YKK归母净利润为458亿日元,而浔兴2017年净利润为1.27亿元,2018年归母净利润为-3.96亿元。

与国内外拉锁龙头企业相比,国内第一、世界第二的浔兴拉链和YKK根本不在一个重量级。
从技术上讲,YKK拉锁每年的研发费用至少为1亿日元。早在2010年,YKK就有600多项发明专利在中国申请和公开,仅在拉锁及相关行业就有300多项发明专利。浔兴拉链目前只有50多项发明和实用新型国家专利。

YKK创意设计的拉链,甚至手机APP控制的拉链设计,为未来的智能服装提供了可能的选择。
更加令人担忧的是公司对做拉锁这一“小事”的重视程度。
虽然YKK现在在建材工作中的利润超过了拉锁工作,但最初建材只是YKK建立自己拉锁生态的“衍生品”,拉锁工作仍然是YKK唯一的工作,不可替代。
而且中国企业,多少对拉锁这一“小东西”并不那么专一。
经过30多年的努力,中国第一、世界第二的浔兴拉链于2006年上市。10年后的2016年11月,创始人施能坑以25亿元的价格将企业卖给成立仅两个月的天津汇泽丰公司。
在这次“杠杆收购”之后,被财经分析师称为与赵薇收购万家文化相同的“杠杆收购”后,浔兴新东家以10亿多现金对价收购了一家跨境电商公司65%的股份。

2018年浔兴股份的财务数据,从2017年的收益1.6亿变为负值。
仅仅一年半后,2018年5月11日,浔兴股份发布重大资产销售及相关交易计划——计划向浔兴集团销售拉锁业务资产及相关债务12亿元,交易对手将以现金支付对价。
卖出25亿元,一年半后买回12亿元,浔兴股份回到施能坑的怀抱。此时留给浔兴股份的是一个亏损的电商平台,比上年多了4亿元。
令人嗟叹。

谁是未来之王,拉锁行业?
YKK和国内企业各有优势。YKK应该利用自己的生产、R&D和品牌优势来争夺低端市场,而中国公司有意在低端市场数量的基础上实现“阶级跃升”,这将是一场真正的阵地竞争。
中国公司没有其他出路。只有借助自身优势,学习YKK的优势,脚踏实地地做好小事,公司才能经久不衰,成为百年老字号。
制造业的崛起,靠的是把小事做好的公司。
期待未来,可以有中国公司把拉锁这个小东西,做成和YKK一样的大生意。
THE END
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