安义铝材：从无到有兴铝业，破局升级向全球

题图 | 江西巴尔蒂克家居科技有限公司的框扇组角加工车间

一个不产铝的小城，如何成长为享誉全国的铝材门窗产业高地？已经形成规模的传统产业集群，又要怎样冲破增长瓶颈，实现从“做大”到“做强”的跨越？让我们一起走进江西安义，探访当地铝型材产业集群升级转型的发展之路。

梅岭以西，潦河岸边，安义这座小城的发展脉络始终和“铝”紧紧绑定。如今这里既是“中国铝材之乡”，也是“中国门窗之乡”，更是江西重点产业“1269”行动计划里建材产业链的重要县域支点。

现如今，安义全县分布着1200余条挤压生产线，集聚了553家铝型材及配套企业，其中160家规上工业企业更是撑起了产业发展的核心骨架，全年200万吨的产能，稳稳占据了安义县域经济的半壁江山。

但在房地产市场调整、行业同质化竞争加剧的多重压力下，这个靠“铝”起家的产业集群也遭遇了“大而不强”的成长烦恼。如何突破规模瓶颈，实现从量的扩张到质的提升？记者一行人走进安义，寻找当地铝合金塑钢型材产业提能升级的答案。

江西安义高新产业园区。 安义县融媒体中心/供图

01

优化服务，打造产业发展软实力

安义本地并不出产铝矿石，为什么能发展成为华东第一、全国第二的铝型材生产基地？这个答案，藏在一代代安义人敢闯敢拼的创业史里。

上世纪八九十年代，一群安义木匠离开家乡外出打拼，从制作传统木门窗转做铝合金门窗，从走街串巷揽活到抱团开店拓市，慢慢在全国搭建起一张覆盖广泛的销售网络。在外闯出销路后，一批创业者选择返乡办厂，安义的铝型材产业就这样“无中生有”一步步发展壮大。

但产业发展也留下了“两头在外”的短板，这个问题就像一道无形的阻碍，长期限制着企业的发展脚步：上游铝棒供应商要求企业全款预付货款，而下游地产、工程客户的账期却越来越长，不少企业常常陷入“拿到订单却缺资金”的两难境地——不接订单，企业难以维持生存；接了订单，随时可能面临资金链断裂的风险。

这种行业普遍面临的难题，只靠企业自身很难解决。对此，安义县委、县政府主动作为，为企业发展搭平台、补短板：当地搭建了供应链集采平台，把众多中小企业的需求集中起来，统一和上游议价，既稳定了货源，也拿到了更优惠的价格；同时政府出面对接头部物流企业，整合零散的物流需求，有效压缩了企业的仓储与物流成本。

谈起这些变化，江西鑫鼎泰建材工业有限公司业务总经理毕会感受很深：“以前接到大订单心里都发慌，现在我们只要付15%的定金，供应链平台就会帮我们垫付全款，锁定货源和价格，剩下的现金流就能全部投入生产，压力小了很多。”

记者午后来到安义县仓储物流共享中心，看到一辆辆重型卡车依次停靠卸货。从上游运来的铝棒完成卸货后，会根据各个企业的需求，直接配送到园区内的铝型材生产企业。

安义县工投仓储物流服务有限公司总经理罗谦介绍：“过去铝棒从西北运到安义，要先走铁路到南昌货场，再转汽车运输，整个流程要花近半个月，现在我们有了自己的物流链路，三天就能到货。仓储费也从原来的每吨50元降到了15元，全行业每年至少能省下700万元。”

产业竞争说到底是人才的竞争。早些年，传统铝型材行业的一线生产工人大多集中在40岁到60岁，年轻人不愿进入这个行业，也很难留住年轻人才，人才短缺慢慢成了影响产业升级的隐形阻碍。

为了破解这个难题，当地园区联合南昌职业大学共建了产教联合体，在2025年通过了省级验收。现在学校每年会安排数百名学员到园区实训，企业也开设了订单班定向培养符合行业需求的技术工人。新龙丰铝业董事长詹国强说：“现在隔壁学校的学生还没毕业，就已经被各个企业预定一空了”，这句话也道出了当地人才培育模式的初步成效。

物流有保障、资金有支持、人才有供给，各类平台各司其职，共同形成了覆盖全产业链的全天候服务保障网络，给安义铝型材产业发展打下了坚实的基础。

安义门窗生产场景。

02

智改升级，突破传统产业增长瓶颈

长期以来，安义铝型材产业和房地产行业绑定较深，民用建筑型材占比超过八成。伴随着房地产市场进入调整期，行业利润空间被不断压缩，低端产品的同质化竞争也越来越激烈。

怎么才能让企业敢转型、会转型、能转型？安义给出的方案是“平台赋能+政策帮扶”：由政府牵头建设江西省铝型材“产业大脑”，启动“头雁引航”争先行动，对企业的数字化改造项目给予最高30%的设备投入补贴，鼓励中小企业加快数字化转型升级，引导企业开拓工业型材新赛道。

江西华晟铝业就是这次转型的先行者，也早早收获了转型红利。走进华晟铝业的生产车间，自动化生产线正有序运转，所有物料信息都清晰可查，原来需要数小时的仓储备货，现在十分钟左右就能完成。人力成本大幅降低的同时，产品合格率稳定保持在99.3%。华晟铝业也因此成为安义仅有的两家达到L7级数字化水平的企业之一，还拿到了政府发放的一次性奖励。

江西华晟铝业工厂的自动化生产场景。 安义县融媒体中心/供图

该公司信息部经理卿灵斌说：“我们现在是小米滑板车的核心供应商，产品还覆盖了汽车零部件、户外装备等多个领域，明年营业额有望实现翻番。”

一枝独秀不是春，百花齐放春满园。截止目前，安义已经有91家铝型材企业完成了数字化转型贯标，其中24家达到L6级以上水平，还有40家企业开拓了工业型材业务；2025年，安义工业型材的营收占比已经从原来的15%提升到了30%，产业结构调整成效显著。

转型工业型材为企业蹚出了新的发展空间，走高端化路线则能进一步提升产品附加值。江西巴尔蒂克家居科技有限公司对此深有体会，选择靠设计创新和技术专利和同行拉开差距。

在该公司的产品展厅里，工作人员轻轻触碰玻璃，玻璃的透明度就能瞬间切换；当窗外模拟下雨环境时，窗扇会自动关闭。短短几年时间，该公司已经拿下了3项国际设计大奖和10项实用新型专利。该公司江西直营部总监杨辉介绍：“我们的切割精度可以控制在0.01毫米以内，气密、水密、抗风压性能都对标德国旭格的标准，品质不输国际一线品牌。”

中小企业想要转型，最缺的就是核心技术和公共检测创新平台。为此，安义县委、县政府牵头成立了江西省铝型材产业技术研究院，让企业开展创新有方向、有支撑、有底气。

安义高新产业园区管委会主任刘丽娟介绍：“针对薄料挤压生产效率低的问题，研究院研发了模具减压技术，直接让生产效率翻了一倍；铝灰检测技术则把原来的废料变成了可定价的可回收资产，不少企业都主动找上门要求对接这项服务。”2025年，研究院已经和23家企业签订了技术帮扶协议，12项研发成果中已经有6项在园区企业落地应用。

2026年第十届江西（安义）铝塑材及门窗博览会火热开幕。

03

塑牌出海，打开全球发展新空间

过去很长一段时间里，安义铝型材都存在品牌杂乱、标准不统一、产品附加值低的问题，虽然产业规模大，却始终摆脱不了“低端制造”的标签，哪怕是品质不错的产品，也卖不上好价格。

怎么才能推动安义铝型材从输出产品向输出品牌跨越？安义给出的路径是：品牌化运营、标准化引领、抱团式出海。

2025年10月，安义启动了门窗消费品以旧换新活动，政府拿出1150万元进行补贴，企业让渡利润1000万元，普通家庭更换门窗最高可以享受15%的补贴。南昌市民李女士体验后感慨：“以前觉得安义门窗没什么名气，换完才发现，质量不比外地大牌差，价格还更实惠。”

这次政府联合企业拿出“真金白银”做活动，不仅打响了安义门窗的品牌知名度，还激活了终端消费市场，直接带动相关消费近5000万元，消费者和商家实现了双赢。

安义门窗湾里区服务中心负责人熊林狮说：“去年9月我放弃了原来的自营品牌，加入了安义门窗服务中心。没过多久以旧换新活动就开始了，活动期间每天都爆单，月营业额能达到100多万元。”看到服务中心做得有声有色，不少同行都过来咨询加盟事宜，“公司+基地+服务中心+从业者”的品牌运营模式也越走越稳。

江西安企门窗品牌运营管理有限公司副总经理王行行介绍：“除了推广线下服务中心，我们还在湾里搭建了直播中心，一场直播就能收获20个意向客户，订单转化率超过40%，线上获客效果很好。”

品牌化运营的成果，离不开标准化建设的支撑。安义建立了完善的产品质量追溯体系，推出了高于国家标准的“5A安心窗”标准，当地产品抽检合格率达到98.6%，比行业平均水平高出12个百分点。

巴尔蒂克系统门窗展台前，不少客商前来咨询洽谈。

过硬的质量标准，也成为安义门窗走出国门、开拓海外市场的底气。为了避免国内同质化“内卷”竞争，安义县政府组织带领企业前往印尼、马来西亚、日本等国参展洽谈，累计推动达成意向订单约5000万元，还带动7家企业第一次打开了外贸业务。

常态化组织企业赴境外参展，让不少企业收获满满。江西彩衣建材有限公司负责人邓斌介绍：“我们去泰国参展的时候，挨个拜访当地相关企业，积累了一批稳定客户。”2025年，该公司铝型材直接出口额达到1258万元，增长势头很好。

抱着“不出海就出局”的信念，安义铝型材企业抱团出海，已经在哈萨克斯坦、迪拜等地设立了海外仓、产业园和产品展示馆，打造了“前展后仓”的出海模式，有效降低了企业出海的成本。江西锦鹏铝业有限公司总经理魏超说：“去年我们已经在非洲建厂，今年又新增了几条生产线，订单量越来越多，海外市场的发展空间比我们预想的更大。”

2025年，安义铝型材出口企业已经达到39家，全年出口额1.16亿元，同比增长150%，产品出口覆盖28个国家，出口品类拓展到76种。以铝为媒，聚铝赋能，“中国门窗之乡”正奋力冲破同质化竞争的迷雾，一步步绘就产业开放发展的新图景。

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