97年创始人引领工业CT赛道 三大国资数亿元押注「工源三仟」
长期以来，中国工业CT高端市场被国际巨头占据半壁江山，核心症结在于国产设备难以突破高端技术壁垒。
不过近年来，这座看似牢不可破的技术高山，正悄然出现松动的迹象。
在锂电领域，随着动力电池安全标准持续升级，传统离线抽检已无法满足严苛的质量管控需求，行业迫切需要从“抽样检测”迈向“100%在线全检”。
如何在高速全检场景中，实现CT检测效率与精度的平衡？
2021年成立的工源三仟，正是瞄准这一核心难题入局。
以新能源锂电领域为例，工源三仟通过自主研发的全套CT扫描、标定、矫正及重建算法，不仅打破进口设备技术垄断，更在性能指标上实现反超。其在线型ACT-3600与离线型ACT-1900设备，可高效识别正负极对齐度、极片褶皱、异物等关键缺陷。数据显示，其锂电池CT检测最快效率达2-3秒，较进口设备快10倍以上。
在稳固锂电基本盘的同时，工源三仟向更精密的半导体检测领域拓展，推出的ACT-3100系列设备，可覆盖多层PCB、PCBA、IGBT及先进封装等场景，实现1-2微米精度的快速CT检测。
更值得关注的是其在供应链底层的突破。工业CT核心部件X射线源长期依赖进口，是典型“卡脖子”环节。工源三仟未止步于集成商角色，向上游延伸，成功自研出电压覆盖90KV-450KV、焦点小于5微米的X射线源，实现核心部件100%国产化。
这是工源三仟成立的第四年。2025年，这家年轻硬科技公司在新能源锂电细分领域跻身行业头部，业绩实现10倍增长，客户涵盖多家行业巨头。
工源三仟创始人左嘉铭，与大众印象中的“95后创业者”有所不同。
工源三仟创始人&董事长 左嘉铭
2021年，24岁的他进入工业CT这一门槛极高的赛道时，直面的是蔡司、依科视朗等老牌巨头构筑的壁垒。
但年龄并非劣势，正如他所说：“进入体系前，年轻会遭质疑；进入体系后，年轻就是优势。”
工源三仟起步时，未选择更轻、易讲故事的纯算法路线，而是投身更重、更复杂的整机设备领域，意味着要在巨头注视下挤出市场空间。
后来的事实证明，这一决定成为其市场入口，也是护城河的开端。
一个工作日下午，我们见到左嘉铭。他没有典型极客范儿，展现出超越年龄的商业成熟度，语气平稳、逻辑清晰，也有年轻人的直接。他谈及从“野蛮生长”到“敬畏周期”的心路历程、如何在巨头市场中抢占份额，以及创业的决心。
以下为对话内容：
以锂电为基本盘，布局半导体
硬氪：能否先介绍工源三仟在工业X射线检测领域的主要业务？
左嘉铭：简单说，我们做的是“电池安全必须的那道检查”。这不是可选项，而是终端车厂强制要求——从早期BBA，到后来蔚小理等新势力都规定：电池不经过该检测，就不能上车。
如今国家对电池安全标准更严格。今年8月新国标将要求从“热失控前提前5分钟预警”，提升至“零容忍，不能有任何起火爆炸”。
新标准落地后，预警类方案适用空间大幅压缩。而我们一直做“发现问题、直接剔除不良品”的结果导向检测，这让我们的技术路径在行业升级中更具确定性。
技术层面，锂电池生产流程长、工序多。我们主要负责中后段检测，用CT和X-Ray查看电芯内部问题，包括正负极是否对齐、内部有无异物、极耳是否翻折等。
硬氪：锂电行业中，高速全检与精密检测常存在矛盾，需牺牲一方，工源三仟如何解决？
左嘉铭：我们通过减少扫描时间提升效率，核心是利用稀疏投影数据重建高清CT断层影像，再配合系统设计匹配客户生产节拍。比如针对叠片电池，扫描一组最快仅需2秒，实现单工位12ppm检测效率；针对圆柱电池，可实现30-60ppm在线CT检测效率，让CT速度媲美X光。
硬氪：工业X射线检测领域广泛，为何选择新能源锂电作为切入点？
左嘉铭：当时调研了多个方向，比如铸造类项目（汽车底盘、压铸件、发动机活塞），但这类项目分散，客户产品SKU多，难以规模化。一个工厂最多买几台设备，定制化强，交付难度大。
2021年创业时，我就认定要选天花板高的方向。新能源过去10年产能翻25倍，锂电产能未来5年预计再翻3倍，基本盘足够大。如今我们在新能源锂电领域已处头部，接下来将拓展至半导体。
硬氪：为何要拓展至半导体领域？
左嘉铭：AI大模型和具身智能对算力芯片需求激增，给半导体检测市场带来增量，比如英伟达的核心PCB供应商就是我们的目标客户。
半导体行业对国产设备相对排斥，目前该工段95%以上检测设备依赖进口，这意味着明确的国产替代机会。虽然验证周期长，但我们已开始在该领域出货。
硬氪：电子半导体场景精度要求更高，你们在产能上有何布局？
左嘉铭：我们已推出ACT-3100系列设备，主要面向多层PCB、PCBA、IGBT及先进封装等场景，搭配自研平面扫描和重建算法，支持离线、线边和在线应用，可对全板进行快速CT检测。针对PCB，能精准重建钻孔断层，有效测量孔内残铜；针对先进封装，全面覆盖TGV、TSV、晶圆级与板级封装关键缺陷，实现1-2微米精度快速CT检测。
硬氪：刚切入市场时，大企业有成熟进口供应商，你们如何赢得客户？
左嘉铭：早期靠饱和式服务和创业公司的组织形态。
最初客户首选进口品牌，比如蔡司，但蔡司设备多为标准机，难配合中国客户快速扩产、迭代。有时软件功能更改需反馈德国总部，周期很长。而我们能随时响应需求，自研软硬件体系让我们可快速给出解决方案，与头部客户的方案碰撞也加速了产品迭代；早期某头部车企业务量仅几十万，但后来我们拿下其全部订单。当时公司仅50-60人，为服务这笔批量订单，抽调几十人专门跟进。
这之后，我们又拿下几大头部客户千万级订单。
硬氪：与国产供应商相比，你们的优势是什么？
左嘉铭：可类比X光和CT。X光像医院拍片子，是二维照片；CT是三维，扫描重建时间长、效率低，但代表未来。
国产供应商最早做X光，后来想转型CT，却发现技术维度完全不同，最终失败。要么退回做X光衍生业务，规模也很小，年营收几百万到一千万就到顶。
我们团队一开始就做CT，CT技术门槛高、行业封闭，目前能做工业CT的公司寥寥无几。
所以相比之下，核心优势在于场景聚焦，选中一个品类就找头部客户打磨产品，长期沉淀积累了行业口碑；另外CT是软件系统驱动设备，我们技术有优势，尤其算法层面，是行业中为数不多每年能发顶会论文的设备供应商。
百分之百的All In
硬氪：这笔融资主要用于哪些方面？
左嘉铭：第一是持续研发迭代，复制前几年在锂电领域的路径；第二是扩能与成本管控，计划自建核心器件产线，掌握关键环节，避免“卡脖子”；第三是拓展市场，在半导体领域尤其是先进封装场景加深产品布局。
总体围绕现有核心产品，在产业链上下游做深做强。
硬氪：你多次提到算法优势，但工业CT核心零部件决定成本和供应链安全，X射线源长期被进口垄断，你们在这方面有何布局？
左嘉铭：我们自研的X射线源已稳定出货，电压覆盖90KV-450KV，实现5微米以下微焦点。前期进入供应商白名单验证了很长时间，部分头部客户设备已搭载我们的产品，这轮融资后会进一步提升核心器件产能。
硬氪：你是如何开始创业的？
左嘉铭：毕业前我在YC实习，与陆奇博士同办公室，当时工业检测赛道很火，阿丘、思谋科技等都在布局。
但我看中工业X射线检测这个细分方向。一是本科实验室就做这个，二是认为相比当时基于可见光、摄像头的视觉检测，射线检测壁垒更高。
于是我花了小半年系统研究行业，梳理清楚逻辑和未来技术路径后，决定创业。后来YC投资我们，算是对当时判断的验证。
硬氪：当时与大厂或平台型公司相比，工源三仟的优势是什么？
左嘉铭：大部分公司走“摄像头+算法”路线，我们也能做，甚至用开源算法也不差。
但我一开始就坚信必须做整机，不能只做软件或SaaS。在中国，单纯SaaS或软件难收费。若做纯视觉方案，壁垒太低，买几个摄像头套开源算法就能卖，最终会陷入价格战。而且只做软件，头部客户未来可能自己做软件，再换更便宜的硬件供应商，我们就没生存空间。
但我们并非与视觉公司竞争，大家在产线中是互补关系，我们是做X射线检测的公司，做CT是因为其软硬件耦合性强，客户需持续依赖我们的服务，过程中要建立自己的品牌。
硬氪：行业多数创业者经验丰富，客户或投资人会在意你的年龄吗？
左嘉铭：刚开始可能会，但硬科技行业中，年龄不是核心评价标准，最有说服力的是产品和服务本身。
客户和投资人更看重我们能否交付产品、解决问题。
其实我们和很多年轻创业者一样，在学习和试错中走出路来。我和团队很清楚：保持学习，把每个项目当作提升自己的机会。
硬氪：复盘至今，做过最重要的决定是什么？
左嘉铭：我不认为是某个单点决定让我们走到今天。很多时候回头看，并非每个节点都做了当时“最优”选择，而是选了唯一能继续前进的选项。就像长跑，很多拐点不是能选的，是路径逼你换节奏。
所以与其说是决定，不如说是决心。我们做到了百分之百的All In，毫无犹豫，把全部精力放在做成事情上。
有个投资人给我看过他内部上会报告，对我的评价不是能力多强，而是“做这件事的决心非常强”。这个行业很多时候不是冲刺赢，而是能否坚持速度。
这几年我们从未处于“安逸”状态。创业很奇怪，一旦觉得路变轻松，往往说明真正难点在后面。反而是持续专注和紧绷，让我们在竞争中站稳脚跟，也敢继续前进。
如果非要说最重要的决定，可能就是选择一直跑下去。
本文仅代表作者观点，版权归原创者所有，如需转载请在文中注明来源及作者名字。
免责声明：本文系转载编辑文章，仅作分享之用。如分享内容、图片侵犯到您的版权或非授权发布，请及时与我们联系进行审核处理或删除，您可以发送材料至邮箱：service@tojoy.com