创建新的设备安全管理标杆。

06-12 08:56

今年以来，炼油部门认真落实设备管理要求，全面推进设备完整性管理体系建设，创新实施设备安全管理模式。该模式通过系统实施、隐患排查和人员培训三个维度的系统推进，显著提高了设备管理能力，为生产设备的安全稳定运行提供了可靠的保障。

建立巡检管控体系

该部门建立了三维系统检查机制，制定了详细的检查路线和标准规范。团队成员每天系统地分析设备设备的运行参数、温度振动等关键数据，并建立完整的设备运行档案。及时组织专业技术分析，针对统计数据异常波动，形成预测性维修方案。特别是在春季生产的关键时期，通过持续检查和实时监控，对重点设备实行“特殊护理”检查制度，确保各项运行参数始终处于控制状态。

完善隐患排查机制

实施“人人参与、分级控制”隐患排查方法，严格遵守规范化检查流程，全面诊断系统运行情况。建立隐患分级管理台账，实行分类处置:一般隐患立即整改，重大隐患闭环管理。同时，根据季节性特点和设备运行规律，定期进行专项检查，重点检查重点部位和易损件，及时发现、预防和处理隐患。

培养人才队伍

构建“理论与实践相结合”的系统化培训体系，定期对设备原理、操作技能和安全知识进行培训，并将培训考核纳入岗位资格认证体系。“案例教学创新选择” 情景模拟 “实战训练”的复合训练方法，有效提高了员工的应急能力。通过组织事故案例分析会、设备知识竞赛等活动，重视安全文化建设，不断增强全体员工的安全意识。实施“师徒”培训机制，充分发挥技术骨干的传帮带作用，努力打造技术过硬、管理规范、安全意识强的设备专业人才队伍。