【行业趋势】巴斯夫推出了世界领先的生物质平衡聚醚？（PESU）

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● Ultrason® E 2010 BMB用废弃物制成的可再生原料代替化石原料，并通过认证生物质平衡方案将其归入产品中。

● 普遍性替代解决方案：Ultrason® E 2010 有Ultrasonon的BMB® 标准型号商品的特点、性能、加工适应性以及各种认证

● 这种高性能聚合物可以帮助家庭、汽车和电子电器。（E&E）许多行业，如提高可再生原料的利用率，实现节能减排

2025年3月4日 - 巴斯夫目前正在推出世界领先的生物质平衡聚醚，用于所有使用高性能热塑性聚合物的行业。（PESU）。Ultrason® E 2010 BMB有利于替代化石资源，减少温室气体排放，提高可再生原料的利用率。这种独特的聚醚可以帮助家庭、餐饮、汽车和电子电器。（E&E）、各行各业的客户，如医疗卫生、水卫生等，使得商品在激烈的竞争中脱颖而出。这不仅可以帮助客户实现可持续发展的目标，而且不需要在材料性能和质量上做出妥协，也不需要增加生产线进行额外投资。

Ultrason生物质平衡® E 2010 就BMB而言，在制造初期，可再生原料被用来代替化石原料。通过ISCC PLUS(1)认证质量平衡方案将由Ultrasonson可再生原料的有机废弃物数量组成。® 各种型号的商品。与德国路德维希港生产装置一起，采用资源高效的工艺，采用可再生原料和100% 与生物质平衡品牌相比，绿色电力生产的巴斯夫标准型号材料(2)碳足迹明显减少。为了帮助顾客评估自己产品的碳足迹，巴斯夫还提供了产品碳足迹数据，以确保顾客获得清晰准确的信息。这对日常生活中的很多应用也大有裨益，比如成人和婴儿的可重复使用瓶子、餐具和电器适用于微波炉、汽车燃料部件、医疗器械、电子电器连接器和消费电子产品。

除这些可持续性优势外，Ultrason® E 2010 BMB也是一个简单的通用替代方案:巴斯夫聚醚在特性、质量和认证上与相应的标准产品完全一致，如与食品和水的接触认证。所以，用户可以一如既往地相信产品具有同样出色的性能，而无需再次认证其由Ultrason® E 2020 由BMB制成的商品，也不需要调整现有的注塑或挤出制造工艺。来自巴斯夫的Ultrason® Erik全球业务发展部 “巴斯夫是第一家推出生物质平衡聚醚的企业，通过将该产品纳入Ultrason，Gubbels表示：”® 我们希望通过更好的循环解决方案，帮助客户实现绿色转型，并尽早实现其可持续发展目标。"制造Ultrason® E 50%的化石原料在2010年已经被ISCC所需。生物循环原料被PLUS认证所取代，这使得最终的Ultrason® E 2010 在BMB型号产品中，归因量达到39%。

计算方法和第三方认证证明产品的碳足迹减少

巴斯夫开发了一套包含Ultrason的软件来计算它。® 销售商品的碳足迹，从摇篮到大门。产品碳足迹包括巴斯夫产品出厂前产生的所有与产品相关的温室气体排放:从采购的原材料到运营厂的排放，以及生产中的能耗。减少碳足迹的措施包括在生产中使用绿色电力，或者通过生物质平衡方案分配可再生材料。也就是说，最终产品中的可再生原料在生产初期用生物质资源代替化石原料，并通过第三方认证确定。按照 ISCC PLUS 在认证系统中，巴斯夫已经用可再生原料代替了顾客购买的生物质平衡商品所需的化石原料当量。

Ultrason®这是巴斯夫的聚醚（Ultrason® E）、聚砜（Ultrason® S）和聚苯砜（Ultrason® P）商标名称系列产品。这种高性能热塑性聚合物可用于制作滤水膜、时尚、耐用、安全的家居和餐饮用品，以及汽车和航空航天工业的轻量级零部件。因其卓越的性能特点，Ultrason® 在许多应用中，品牌商品可以代替热固性塑料、金属和瓷器。

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