京津冀·疏解记:一台雕刻机 京津冀的“链”动了
2 月 12 日,天津精雕数控机床制造有限公司生产线,工人们正在操作机床数控面板。
北京精雕科技集团有限公司在北京总部开发核心技术,在天津制造关键功能部件,在河北廊坊组装整机并进行测试验证——在京津冀布局产业链,完成了“一台机床,三地智造”。
北京精雕科技集团是一家研发、制造和销售精密数控机床的高科技企业。精密数控机床被视为工业母机,是高端设备制造的基石。
本公司自主研发生产的精密数控机床,乘坐“北京研发,津冀转换”清风, 3C(计算机、通信和消费电子)、高端制造领域,如医疗器械、航天工程等,不断落地, 年度蝉联国内五轴机床销冠。
北京精雕总部
专攻研发,角色更专注于研发,
2 月中的京西门头沟,春天依然寒冷。春节假期过后,北京精雕科技集团总部(以下简称北京精雕总部)一片繁忙景象。
过去,这家刚刚过去的精密数控机床公司, 11 多年来,乘坐京津冀协同发展的时代快车,跨越式发展跑出加速。
“一开始面临的一个大瓶颈就是产能。”北京雕刻科技集团执行总裁吴爱军回忆说,北京雕刻总部占地仅100亩,每年机床产能最高。 2000 台湾。随着河北廊坊基地的投入,产能至少翻了一番。公司的经营规模和制造水平都有了飞跃。
“北京R&D、津冀制造”的发展模式使企业实现了资源的高效配置和优势互补。2014 2008年,河北廊坊建设生产基地投产后,北京精雕总部的角色更加集中——专攻研发。
“雕刻智慧,‘智慧’的根源在北京。”吴爱军扎根机床行业,深耕机床行业。 20 多年来,作为一名行业老手,深知R&D创新的重要性:高端装备制造,必须拥有自主研发的核心技术和知识产权。
企业已经在北京精雕总部形成了一个 300 很多人的R&D团队,包括顶尖的核心人才和R&D人员。纵观整个行业,国内能有如此大规模R&D团队的机床公司寥寥无几。
从五轴高速加工中心等整机到主轴等关键功能部件,从数控机床到工业软件,在几百平方米的总部展厅里,所有的展品都是雕刻、自研、自制的。这让吴爱军非常自豪:经过多年的不断攻关,公司在精密数控机床的软硬件研发上取得了一系列突破。
展台上有一个展品,是吴爱军每个人都必须推荐的骄傲之作——两个不规则的金属块,合在一起后,关在人眼难以辨认的缝隙里。近日,北京雕刻的这款精密配合检测件在短视频中“走红”,国产机床“微米级偏差”,高精度让网友“目瞪口呆”。
“小物件看似简单,但做起来并不容易。它们背后是机器、电力和软化的融合技术。”他说,雕刻自主研发数控机床和工业软件可以称得上是两个创新的“核弹”,让雕刻的招牌越来越亮。
随着R&D实力的不断提升,精雕集团不仅成立了中关村第一个“工业母机中试验证中心”,还率先成立了中关村精雕智造创新中心。
智力创新中心距精雕集团总部仅限 500 大米,这个创新的服务空间已经成为企业提供制造服务的“窗口”,可以提供从技术图纸到量产商品的全流程、一站式服务。
北京高等院校和科研院所汇集,R&D能力强。吴爱军表示,为了将R&D能力转化为真正的商品,仍然缺乏一个中试或小批量的试制平台。创新中心就是为这些R&D机构“从 0 到 1 ""从 1 到 N "开发,提供小批量试制平台,加快研发进程。
机床加工的医疗器械零件只有一只蚂蚁大小。由于结构复杂,材料特殊,需要植入体内,工作人员需要将其放在体内 20 双显微镜下,用刮刀一点手工清除表面的毛边,打磨得更加光滑。
截至目前,中关村精雕智造创新中心已满足服务需求 5000 多个项目,累计加工零件 45 一万多个,服务项目 3000 多个项目,客户数量超过 500 家庭,涵盖医疗器械、机器人、仪器设备、生命科学、半导体、汽车、高端设备等诸多领域。“我们的主要推动速度快,精度高!"吴爱军以一个医疗器械部件为例。在过去,如果公司在南方获得试制,可能需要。 7 至 10 天。而且在这个平台上,快速的话可以实现。 3 至 5 天空交付,而且制造精度更高。
天津雕刻
做得好,开始工作就是开始跑步。
在将精密数控机床的关键功能部件研发生产基地从北京搬到天津之后,雕刻可以吗?
2 在几分钟内,可以完成零件从仓库到装配生产线的物流运行;1 天空,可以送到廊坊雕刻 100 多套精密机床功能部件;1 2008年,可生产约 1.5 一万个主轴,靠近 1 万件刀库...去年 12 月份,天津精雕数控机床制造有限公司(以下简称天津雕刻)投产了一些厂房,把这个问题搞直了!
走进天津市北辰地区天津雕刻主轴生产线,16 台式三轴高速机正按部就班地生产。
"今年前 4 总部已经给我们下达了几个月。 1500 生产支主轴的任务。现在,车间每个月都下线 400 多支。"天津雕刻总经理李志仁告诉记者,做精密机床部件要注意"钉子是钉子,铆钉是铆钉"。就室温而言,温度升高。 1 C,零件长度一般会增加。 0.01 mm。为了保证机床达到严丝合缝的尺寸精度,车间温度一般保持在一定程度。 21 ℃。
虽然天津雕刻直到去年年底才正式“开门接客”,但它已经承接了北京总部数十种精密数控机床关键功能部件的研发、生产和销售,并迎来了 160 北京有很多员工。
"搬到天津后,感觉怎么样?"
"工厂豁达,自动化程度也很高。在天津有一个立体库 3000 多货位,配置自动物流系统,2 至 6 可以在几分钟内自动将零件从仓库配送到装配生产线,效率比以前提高了很多。“天津雕刻综合部经理吴爱宝说,这只是一个“看得见的变化”,“看不见的变化”隐藏在数据中——主轴产能扩大。 2 倍数多,工期缩短约 20%、提高物流效率 50%。
在天津,吴爱宝是“先头部队”的成员。那时,他第一次站在这里。 24 在一万平方米的荒地上,我想象着“这张白纸”会画出什么样的工业画轴。现在,11 万平方厂投入使用,车间隆隆直响,每天下线几百套产品,工人们走过车间...北京精雕集团京津冀协调发展布局在这里形象化。
从“一张图”到众多工厂,天津作为产业集聚的接地,既能“承受”,又能“稳定”。京津冀协同发展的各种优惠政策,让天津雕刻科技创新与产业融合“同飞”。
“我公司到天津后,北辰开发区给了我们很多协助,从前期准备建设到建成投产,不仅为我们开辟了项目建设审批的‘绿色通道’,还为员工住房、孩子就学等一系列政策提供了支持。”李志仁说,天津工业基础雄厚,人才辈出。得益于这些优势,天津雕塑已经与河北工业大学、天津职业技术师范大学等10多家当地供应链企业达成合作。
随着工业生态的孕育,天津雕塑在新产品研发方面有了新的想法。现在,公司的直径 240 mm的主轴将大规模生产,直径 330 Mm的主轴研发正在进行中。
如今,在京津冀协同发展的背景下,北京精雕集团形成了“北京做研发,天津做功能部件,河北廊坊做整机安装”的产业格局。这不仅促进了北京精雕集团向精密数控机床和关键功能部件全链供应商的转型,也促进了数控机床产业链上下游企业的发展。
“未来,天津雕塑将继续与北京、廊坊密切合作,共同推动数控机床产业链升级,提升高端设备制造水平。”李志仁说。
廊坊雕刻
三次增资扩产,全球智造惊艳。
2 月 17 日早晨 6 时 30 分,王冰旭从北京市门头沟区的家中开车,前往廊坊雕刻数控机床制造有限公司(以下简称廊坊雕刻).1 小时 20 几分钟后,他开车到达目的地。
王冰旭是廊坊雕刻工程部的主管。他每周跨省通勤,周一至周五在河北廊坊工作,周末回北京。到达公司后,他首先来到三个项目的自动化车间,检查生产情况。
" 1 月份爆单,生产线已满,我们正全力赶上订单。”王冰旭说。
这是一个基本实现智能化的车间,主要加工转台部件。在单元雕刻机和自动化系统的赋能下,机械臂自动抓取毛坯,并将其放入机床。加工后,机械臂自动抓取成品,放入料库。
在王冰旭面前的显示屏上,每个设备的运行状态都是实时同步的。
“根据产品型号的不同,每个加工模块的日产能为 24 到 48 零件,完成夜间无人值守批量生产。尺寸精度和质量比原来的加工方法有了很大的提高。”王冰旭介绍。
建立廊坊雕刻的初衷是建立世界一流的精密数控机床产业基地,建立数字化、智能化、绿色化的生产线。
2014 2008年,廊坊雕刻一期项目全面投产,最初完成营业收入。 3 亿元,得到一个好的开局。
从那以后,它不断地拿出亮眼的成绩单——相继推出 300 多种型号的精雕机,有“ 0.1 μm进给、1 μM切削,纳米表面粗糙”的生产能力,全球领先的商品技术性能。
2024 2008年,德国著名的工业媒体 MM Maschinenmarkt(现代制造)承办的“最佳产业奖”公布入围名单,雕刻在机器检测技术名单上名列前茅。
记者在整装车间看到了这家公司。 2024 拳头产品年度上市—— JDMR800 五轴高速加工中心。
这台机床可以算是京津冀协同发展的一个缩影。它的数控机床来自北京雕刻总部,主轴来自天津雕刻。核心部件和铸件的生产和整机安装位于廊坊。
"机床配有五轴实时测量补偿功能系统,可实现微米级复杂零件的批量加工。"王冰旭介绍。
廊坊,人们津津乐道一个“雕刻三次增资扩产”的故事。
一期项目的开局,坚定了廊坊精雕集团发展的决心。十 多年来,他们先后进行了三次增资扩产——二期项目、三期项目、四期项目投资规模均达到数亿元。
三次增资扩产的信心从何而来?廊坊雕刻总经理黄海给出了答案。
“信心的来源有很多因素。首先,中国全力支持先进制造业和工业母机的发展。其次,对于企业来说,增强产业链供应链的自主性和可控性是必要的,这需要合理的生产和研究空间和良好的创新环境来支撑。”黄海说。
在黄海看来,最后一点尤为关键。河北省和廊坊市大力优化经营环境,帮助各种审批环节,使投资建设工作方便顺畅。抓住机遇,廊坊在每一次投资中雕刻,都实现了产量增长和效益增长。2024 2008年,廊坊雕刻销售额同比增长 18.7%。
廊坊雕刻四期工程在东北三期工程中如火如荼。
黄海告诉记者,这是一个高端数控机床数字制造系统的关键技术研发和产业化项目。该项目预计将于今年年底完成,数字化生产将实现质的飞跃。
在京津冀协同发展的背景下,精雕集团的故事越来越精彩。
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