绿色发展 | 走吧，去国家绿色工厂看看。⑧~

02-17 09:47

编者按

我们积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念，加强绿色创新、绿色制造、绿色生产、绿色服务，促进全周期绿色管理，帮助行业和中国尽快实现“双碳”目标，为建设绿色美丽家园贡献力量。

为了不断提高生态保护和绿色发展水平，为中国建材高质量发展提供高水平的生态保护服务，成分分享了国家绿色工厂在创建和生态保护实践中的优秀做法和管理经验。

莒县中联

兖县中联水泥有限公司增加生态环境绿色建设投资，完成超低排放改造，构建绿色制造新体系，逐步实现从过去水泥企业向绿色建材公司的转型。近年来荣获山东省B级环保业绩企业、日照市先进集体防污攻坚称号。2023年11月，工业和信息化部评选为国家绿色工厂。

工厂的环境是绿色的。工厂的所有非硬化地区都是绿化的，种植了10多种绿色植物，绿化率达到30%。同时，安装自动喷淋系统，定期洒水；工厂边界设置抑尘网与村庄隔离，最大限度地减少对附近居民的影响，实现企业与周围环境的自然和谐融合。

节能降耗技术改革

公司在一定程度上降低了电耗和煤耗，从而减少了二氧化碳排放，促进了绿色低碳转型，通过预热器降阻改造、选用带热量煤灰、使用高效节能电机、永磁电机、炉炉改造等小改革。

实现超低排放

通过有组织和无组织的超低排放改造，公司关闭了生产区域的所有粉尘点，控制了10毫克颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放量。、35mg、在50mg以下，完成了生产过程的封闭，污染排放的可控化。

绿色化建设

公司坚持“矿产资源开发与环境保护并重”的原则，对矿物运输车辆进行封闭改造。同时配备洒水车、喷雾降尘车，定人定岗24小时不间断巡回洒水降尘。矿区沿线两侧种植了4万多平方米的苗木和草原，完成了矿区绿化面积的全覆盖。

巨石成都

中国巨石集团成都有限公司秉承中国巨石绿色发展理念，在原材料保障、创新研发、绿色制造等方面制定了“创新驱动、节能低碳”的发展理念。围绕“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念，实现土地集约化、原材料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。工业和信息化部于2023年1月评选为国家绿色工厂。

原料无害化

公司严格按照原材料无害化的原则选择生产材料，积极探索原材料高效利用和废物资源化利用的道路。根据循环经济理论、工业生物理论和生命周期理论，提高原材料的可回收利用率，降低产品制造消费，从配方提升、节能减排等方面设计生产产品的生态环保。

绿色制造化

公司积极探索高效利用原材料和废物资源的道路。通过研发和废丝粉磨再利用技术，年废玻璃纤维回窑利用率达到100%。；通过设置中水回用系统，可以有效减少水资源的消耗；利用水、电、光，降低化石能源的使用比例；四川省重污染天气绩效分级A级企业通过加强废气污染物减排获准。

用地集约化

在规划阶段，公司在2020年全厂搬迁时，充分考虑了土地资源的合理配置。通过优化工厂布局和生产线设计，减少了土地占用面积，提高了土地利用率。土地使用指标符合《工业项目建设用地控制指标》中非金属矿物制品行业的需求，工厂单位面积产能指标优于行业前5%。

保定中联

保定中联水泥有限公司坚持探索智能化和高端化，始终追求工业与自然共存的生产方式，努力打造环保产业和现代城市的标准，致力于保护绿色家园、城市生态和青山绿水。2023年11月，工业和信息化部评选为国家绿色工厂。

协同处置水泥窑

面对“无废城市”的社会责任，保定中联作为央企所属企业，积极与安徽海中合作，依托4000t/d新型干式熟料水泥生产线，建设年处理污染土壤和一般固体废物10万吨水泥窑，推进“无废城市”基础设施建设。

CNBM

节能降耗技术改革

保定中联始终推进节能减排，帮助“碳达峰、碳中和”。主要开展了窑头炉冷却器节能减排和大气深度控制超低排放脱硝改造项目，将原有的第三代炉冷却器整体更换为第四代炉冷却器。所有风扇(辊式冷却风扇除外)均采用永磁电机进行变频控制。改造后，熟料冷却风扇总功率较改造前减少363kW，有效降低功耗。空气深度控制超低排放脱硝改造项目有效减少氮氧化物排放，改善区域环境。

智能化制造有助于发展

保定中联2×以绿色制造、智能制造、高端制造、节能降耗为指导思想，100万吨/年绿色环保智能水泥粉磨生产线生产线各类环保智能指标领先国家和行业标准，智能基于智能控制、智能巡检、设备故障诊断、数字三维棚、智能自动抓斗、自动插袋机、自动装载机、在线粒度分析仪、自动取样分析系统等。打造技术、环境、智能一流的绿色工厂。