在我国，高档聚甲醛生产工艺可以自主控制：可以在104℃以下长期使用

快科技 2 月 11 据报道，中国化工集团成功尝试了自主开发、设计和建设的高端聚甲醛新材料项目，开辟了高端聚甲醛新材料的核心工艺流程，生产出合格的产品。

据报道，聚甲醛作为一种综合性能优异的热塑性塑料，具有 104 ℃以下长期使用的稳定性，脆化温度低至 -40 ℃，吸水率极低。这些特性使其成为理想的替代品，可以替代各种金属材料和其他塑料，如钢材、铜、锌、铝等。因此，聚甲醛被称为“金属塑料”、“赛钢”或“超钢”，其应用范围广，市场规模不断扩大。

聚甲醛凭借出色的机械性能、耐磨性和绝缘性，已经成为汽车制造业不可或缺的关键材料，广泛应用于汽车内饰件、窗户电梯等核心部件的生产。同时，聚甲醛在电子电器领域也发挥着重要作用，用于制造继电器、插座等零件。此外，它还被制造成机械工程中的核心部件，如齿轮和轴承，其应用范围正在不断创新到更多的工业和民生领域。

但是，目前我国生产的聚甲醛产品普遍面临着成本高、质量有待提高的问题。高档聚甲醛商品长期依赖进口，导致相关产业发展受限。为打破这种困境，自我 2021 从2008年开始，中国化学旗下的华陆工程科技有限公司(以下简称华陆公司)组织了一支攻关团队，致力于高端聚甲醛产品的研发。该公司与中国化学所属的中国化学科技研究有限公司合作，共同设计建设了1000吨级高档聚甲醛新材料试验装置。

经过多次实验和挫折，华陆公司终于成功克服了高档聚甲醛原料生产、中间产品净化等诸多关键技术问题，成功生产出优质高档聚甲醛产品。这些产品不仅挥发性低，能耗低，而且生产成本低，经济效益高，表现出显著的市场竞争力。

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