保证杭州重点项目建设的海丽创新BIM技术应用
随着城市建设进入“资源化、内涵化”阶段,城市建设进一步向精细化、智能化水平转型升级,BIM技术的应用已经成为建筑业未来发展的重要趋势。
海丽深耕标准化设计、工业生产、装配式住宅领域,整合产业链,协调设计、生产、安装等环节,优化资源配置,利用BIM人工智能信息技术控制全过程,积极推动BIM技术在家居场景中的应用。
目前,海丽已经完成了BIM技术在建筑装饰、门窗、幕墙、卫生间等多个工业项目中的灵活应用,为提高数字智能建设水平提供了强有力的技术保障。
杭州市重点工程项目杭州大展览中心项目在杭州,是国家重要的临空会展基地和对外开放平台。
面对工程铝板造型复杂多变、施工精度难以控制的问题,项目面临现场协同、信息传递、分析决策等问题。海丽通过使用BIM技术的参数化设计提高了材料,为项目团队提供了高效的施工依据,大大提高了设计师、材料工程师、采购人员、施工人员和项目经理在现场的工作效率。
一方面,海丽应用了BIM技术、3D扫描技术、管理平台、仿真模拟等多维技术,现场工程师可以进行逆向建模,与理论的BIM模型进行比较,纠正偏差,使数据更加全面准确。此外,通过精确的模型设计,可以提高批量工作的概率,缩短材料订购周期,提高30%以上的设计效率,降低错误率。
另一方面,海丽BIM技术帮助项目优化施工流程,实现项目团队的可视化和协调,提高施工效率和质量,同时降低碳排放,提高资源利用效率。为了保证设计方案的统一性和协调性,设计师紧密配合,将施工与设计高度结合,及时处理施工中遇到的问题,实现一个项目一对策、一成册,整个设计过程可追溯,真正实现“一幅蓝图画到底”和“一个模型用到底”的项目控制。
除项目建设阶段外,海丽还将BIM技术应用于产品制造的全过程,精确有效地提高了制造商的生产效率。
海丽BIM设计平台存储了数千个提前预制的变量产品模型,设计师可以在预制模型的基础上进行正向BIM设计。正向模型设计通过后,设计师可以一键生成施工图、排版图、采购材料清单、材料清单、水电系统图等。,并且只需要改变模型,所有相应的数据都可以改变,从而实现全过程的一键修改和优化。
以海丽门窗厂生产线为例。前端业务部门确定方案后,模型可以通过网上传输快速到达工厂生产的物料清单,处理多人员接口造成的信息滞后问题。网上物料清单可以实现多平台瞬间分享,成本和采购部门可以立即知道所需的物料信息,快速开展成本计算、供应商采购等配套工作,加快整体订单生产过程。
在商品后期的运维过程中,项目人员会跟踪BIM系统的全过程,并在安装后保留施工信息。根据在线系统的数据保留,门窗产品可以追溯到整个过程。通过全生命周期的智能帮助,海丽以高水平的售后质量保证产品质量,真正做到“从客户的角度看问题”。
凭借产业链优势,海丽不断加快数字化和绿色化转型。下一步,海丽将继续响应国家双碳战略,积极探索新材料、新技术、新工艺的应用,继续发力。BIM “信息管理平台集成创新,推动项目建设智能化升级,推动建筑产业链更新、改造和优化,加快“绿色科技情景计划推广平台”建设。
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